Alimentador Vibratório: Alimentação Uniforme, Baixo Consumo de Energia
Visão geral do equipamento alimentador vibratório
Os alimentadores vibratórios da série ZGC são projetados para transportar de maneira uniforme, cronometrada e contínua materiais grumosos e granulares das tremonhas para o equipamento a jusante. Eles também possuem uma função de pré-peneiramento, que aumenta a capacidade do britador e evita danos ao equipamento causados por alimentação irregular. Com capacidade de 60 a 400 t/h e tamanho máximo de alimentação ≤1.000 mm, eles são amplamente utilizados em sistemas combinados de britagem e peneiramento em setores como metalurgia, mineração de carvão, processamento mineral, materiais de construção, produtos químicos e abrasivos.
Destaques do equipamento alimentador vibratório
1. Estrutura simples, livre de lubrificação: compacta e leve, sem peças rotativas, eliminando a necessidade de lubrificação regular.
2. Baixo investimento, poucas falhas: Preço econômico, baixa taxa de falhas e custos de manutenção e consumo de energia reduzidos.
3. Retificação de meia onda controlável: A retificação de meia onda controlada por tiristor permite o ajuste preciso da taxa de alimentação, permitindo a produção automatizada centralizada. 4. Trajetória parabólica para baixo desgaste: O material segue uma trajetória parabólica, reduzindo o desgaste na calha. 5. Força de excitação do motor de vibração ajustável: Baixo ruído, baixo consumo de energia e sem bloqueios de material; a força de excitação pode ser ajustada de forma flexível durante a operação para controlar a taxa de fluxo. 6. Selado e à prova de poeira: A caixa fechada evita efetivamente o vazamento de poeira.
Cenários de aplicação do alimentador vibratório
Indústria Metalúrgica: Alimentação uniforme e pré-peneiramento de minério
Mineração e Beneficiamento de Carvão: Transporte quantitativo de carvão e minério
Agregados de Materiais de Construção: Alimentação para linhas de britagem de calcário, granito, etc.
Indústrias Químicas e Abrasivas: Alimentação uniforme de matérias-primas
Fluxo do processo do alimentador vibratório
Caixa de matéria-prima → Alimentador vibratório ZGC (alimentação uniforme + pré-peneiramento) → Triturador de mandíbula/triturador de martelo (britagem primária) → Britagem e peneiramento subsequentes
O alimentador é instalado abaixo do silo para alimentar uniformemente o material no britador, evitando sobrecargas instantâneas que poderiam causar bloqueios na câmara ou sobrecarga do equipamento. A função de pré-peneiramento separa antecipadamente as partículas finas, reduzindo a carga desnecessária no britador e aumentando a capacidade geral da linha em 15% a 20%. A regulação tiristorizada permite o controle preciso da taxa de alimentação, compatível com operação remota através de sistemas automatizados. O amortecimento de vibrações apoiado por mola garante uma operação estável e de baixo ruído.
Serviços
Projeto da solução: Selecione o modelo do alimentador e o ângulo de instalação com base nas características do material, na capacidade da tremonha e nos requisitos de alimentação dos britadores a jusante. Fabricação de Equipamentos: Estrutura soldada em chapa de aço; suportes de mola e motores vibratórios passam por testes de balanceamento dinâmico em cada unidade antes do envio. Instalação e comissionamento: Orientação no local para interfaces de silos, posicionamento de suporte de molas, ajuste de força de excitação e testes de carga. Gerenciamento de operação e manutenção: Fornece orientação sobre manutenção de motores vibratórios, monitoramento de fadiga de molas, inspeção de desgaste e planejamento de estoque de peças de reposição.
Estudo de caso do projeto do alimentador vibratório
Projeto de alimentação e pré-seleção em uma mina de minério de ferro em Karaganda, Cazaquistão
Escala do Projeto: 5.000 toneladas de minério de ferro por dia Configuração do Equipamento: 3 Alimentadores Vibratórios ZGC (2 em operação, 1 em standby) Dados Operacionais: Capacidade de alimentação de unidade única de 280 t/h; 18% de material fino removido via pré-peneiramento; a capacidade do britador aumentou aproximadamente 16%; equipamento operou continuamente por 12 meses sem nenhuma falha de bloqueio. Feedback do cliente: Os motores vibratórios operam silenciosamente; o controle de poeira dentro da caixa selada é altamente eficaz; a regulação do tiristor combinada com um sistema de controle remoto centralizado permite a alimentação automatizada; os custos de manutenção são extremamente baixos, sem necessidade de lubrificação ou manutenção
Parâmetros técnicos:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
Perguntas frequentes sobre alimentador vibratório
Qual é a finalidade da função de pré-peneiramento no alimentador vibratório?
O alimentador vibratório ZGC pré-filtra as partículas finas durante a alimentação, evitando que entrem no britador e causem desgaste desnecessário. Alimentador vibratório para material a granel Isso melhora a eficiência da pré-peneiração dos sistemas de alimentação da mina e aumenta a capacidade geral do equipamento de britagem e peneiramento em 15% a 20%.
Como a taxa de alimentação é ajustada?
A força de excitação do motor vibratório é controlada através de um retificador tiristor de meia onda, permitindo o ajuste em tempo real da taxa de alimentação durante a operação para um controle preciso. Solução confiável de alimentador vibratório Combinado com operação remota centralizada por meio de um sistema automatizado, atende aos requisitos de produção para alimentação uniforme e baixo consumo de energia.
A manutenção é intensiva?
O alimentador vibratório ZGC não possui peças rotativas e não requer lubrificação regular. Equipamento Alimentador Vibratório Durável O movimento parabólico do material reduz o desgaste da calha, resultando em uma baixa taxa de falhas e manutenção mínima. É um dos alimentadores com menores custos de manutenção em soluções completas de linha de alimentação.
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