Alimentador vibratório Grizzly para serviço pesado para alimentação de matérias-primas de mineração e cimento com calha resistente ao desgaste

Alimentador vibratório de alta eficiência para alimentação contínua de material uniforme com baixo consumo de energia

Visão geral do equipamento

Destaques do equipamento: O equipamento adota um princípio de vibração forçada de eixo duplo com motores de vibração de alto desempenho para serviços pesados, proporcionando amplitude estável e transporte consistente de material. Ele elimina efetivamente o bloqueio de material, derramamento e alimentação de impacto, proporcionando alimentação estável e ininterrupta para a linha de produção. A estrutura otimizada da barra grizzly na calha de alimentação permite alimentação simultânea e peneiramento grosso, separando antecipadamente partículas finas e pó e reduzindo significativamente a carga de trabalho do equipamento de britagem. A taxa de alimentação é flexível e ajustável de 60 a 1.500 toneladas por hora e não é afetada pelo tamanho das partículas do material, umidade ou viscosidade. O corpo da calha é soldado a partir de placas de liga de aço manganês espessadas, proporcionando forte rigidez, resistência ao impacto e resistência ao desgaste sem deformação sob impacto de longo prazo de materiais grandes. As barras grizzly são feitas de liga de aço de alta resistência e resistente ao desgaste, são removíveis e substituíveis, e as folgas das barras podem ser ajustadas de acordo com o material. A fonte de vibração usa motores de vibração pesados ​​de padrão internacional com forte força de excitação e baixo ruído. O ângulo do bloco excêntrico ajusta a força de excitação e é compatível com o controle de velocidade contínua de frequência variável, combinando de forma inteligente o ritmo geral da linha. Parâmetros de vibração otimizados economizam de 20 a 30% de eletricidade em comparação com equipamentos de alimentação tradicionais. Suporta inicialização sem carga e carga, com design de inclinação padrão de 11 graus. A estrutura totalmente fechada evita derramamentos e suprime a poeira. A estrutura modular compacta suporta instalação horizontal ou inclinada, sob o compartimento ou fora do compartimento. Equipado com proteção contra sobrecarga e sistemas de segurança de parada de emergência, e capaz de controle automático completo de ligação de linha.

Cenários de aplicação: Alimentação uniforme e pré-triagem de diversas rochas duras, desde silos até equipamentos de britagem primária, como britadores de mandíbulas, britadores giratórios e britadores de martelo na produção de areia e agregados. É um equipamento de suporte padrão para linhas de produção de britagem fixas e móveis. Transporte e alimentação estáveis ​​de minério e escória em minas a céu aberto e subterrâneas. Alimentação de concreto reciclado, tijolos e resíduos de demolição na reciclagem de resíduos sólidos da construção. Alimentação quantitativa contínua de calcário, argila, gesso e outras matérias-primas na indústria de cimento e materiais de construção. Alimentação e transporte de carvão bruto, ganga e matérias-primas químicas nas indústrias química e de carvão. Alimentação estável de escória e matérias-primas siliciosas nas indústrias de metalurgia, vidro e abrasivos.

Fluxo do Processo

A matéria-prima é descarregada no silo por uma carregadeira ou caminhão basculante → o alimentador vibratório recebe o material, e a vibração forçada do eixo duplo espalha o material uniformemente e o transporta para frente → a seção da barra parda da calha executa simultaneamente a peneiração grossa, com partículas finas e pó de solo caindo através das aberturas da barra e descarregados separadamente através do transportador de desvio de tamanho menor ou entrando no estágio de produção de areia → grandes pedras limpas entram contínua e uniformemente no britador de mandíbula para britagem primária, evitando britagem ineficaz e reduzindo a carga da unidade principal → a variável o sistema de frequência se conecta ao equipamento de alimentação frontal e de britagem traseira, ajustando automaticamente o ritmo de alimentação de acordo com a capacidade → a estrutura totalmente fechada suprime poeira e derramamentos, atendendo aos requisitos ambientais de produção. Para materiais com alta umidade e alta viscosidade, a folga da barra parda pode ser aumentada e o ângulo do bloco excêntrico ajustado para aumentar a força de excitação, garantindo uma alimentação suave.

Escopo do serviço

Projeto do esquema: com base no tamanho das partículas do material, umidade, viscosidade, rendimento e layout do local, personalize a taxa de alimentação, a folga da barra parda, a inclinação da instalação e as soluções de layout sob ou fora do depósito.
Fabricação de equipamentos: Corpo de calha em placa de liga de aço manganês espessado, barras de aço de liga resistentes ao desgaste de alta resistência, motores de vibração para serviço pesado de padrão internacional, com máquina completa sem carga e teste de carga antes da entrega.
Instalação e Comissionamento: Posicionamento e nivelamento no local, configuração de força e amplitude de excitação, comissionamento de ligação de frequência variável, verificação do sistema de segurança de sobrecarga e parada de emergência, com entrega mediante atendimento às normas.
Atribuição de operação e manutenção: monitoramento remoto e controle automático, inspeção periódica de barras pardas e motores vibratórios, fornecimento localizado de peças sobressalentes principais de acordo com especificações gerais internacionais, aviso de falhas e resposta rápida.

Caso e dados do projeto

Projeto de linha de produção de agregados de calcário da Argélia: A matéria-prima é o calcário. Está configurada uma inclinação padrão de 11 graus, com taxa de alimentação de aproximadamente 700 toneladas por hora. As lacunas das barras Grizzly são ajustáveis ​​de acordo com o tamanho das partículas do material, conseguindo alimentação e pré-triagem integradas. Após o comissionamento, a carga da unidade principal do britador de mandíbulas diminuiu visivelmente, a eficiência geral da linha melhorou em aproximadamente 18%, o consumo de eletricidade foi aproximadamente 25% menor do que o equipamento de alimentação original e a poeira e derramamentos no local foram significativamente reduzidos. Feedback do cliente: o equipamento funciona perfeitamente com alimentação uniforme, sem bloqueios ou derramamentos. As peças sobressalentes principais podem ser adquiridas e substituídas de acordo com as especificações padrão locais, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e os custos de operação e manutenção.

Perguntas frequentes

Q1: Como o alimentador vibratório garante uma alimentação uniforme e estável sem bloqueio ou derramamento?

R: Ele adota um princípio de vibração forçada de eixo duplo com motores de vibração para serviços pesados ​​de alto desempenho. A amplitude é estável e o movimento do material é consistente, eliminando efetivamente bloqueios, derramamentos e alimentação por impacto. A taxa de alimentação é ajustável de forma flexível de 60 a 1.500 toneladas por hora e não é afetada pelo tamanho das partículas do material, umidade ou viscosidade, garantindo a operação contínua e estável da linha de produção.

Q2: Quais benefícios práticos a função de pré-triagem do alimentador vibratório grizzly traz?

R: A estrutura de barras pardas da calha de alimentação permite a alimentação simultânea e a peneiração grossa, separando antecipadamente as partículas finas e o pó do solo, evitando a britagem ineficaz e reduzindo significativamente a carga no equipamento de britagem a jusante. A eficiência geral da produção da linha melhora de 15 a 20 por cento. Os finos menores podem ser utilizados separadamente ou entrar na fase de produção de areia, proporcionando duas funções em uma máquina e melhorando a utilização de recursos.

Q3: Qual é o desempenho do equipamento em termos de adaptabilidade e facilidade de manutenção em diferentes cenários, como minério, resíduos de construção e matérias-primas de cimento?

R: O corpo da calha de aço manganês espessado e as barras grizzly de liga resistente ao desgaste resistem ao impacto de longo prazo de materiais grandes, adaptando-se a materiais de alta temperatura, altamente abrasivos e corrosivos. As barras Grizzly são removíveis e substituíveis com folgas ajustáveis. A estrutura totalmente fechada suprime a poeira e evita derramamentos. A estrutura modular compacta suporta vários métodos de instalação. As peças sobressalentes principais usam especificações gerais internacionais para aquisição local conveniente. A proteção contra sobrecarga de uma única máquina pode ser vinculada à linha completa, proporcionando operação e manutenção convenientes com custos controláveis.

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