Alimentador Grizzly vibratório para minas e pedreiras Material pegajoso úmido de baixo ruído Equipamento de baixo consumo de energia

Visão geral do equipamento

Posicionamento do produto: Este é um alimentador vibratório de uso geral projetado para indústrias como metalurgia, mineração de carvão, química, materiais de construção e processamento mineral. Ele adota um excitador de bloco excêntrico e uma estrutura de suporte de mola elástica para alimentar de maneira uniforme e contínua materiais em bloco, soltos, pegajosos e até mesmo com alta umidade em sistemas de britagem e peneiramento. Ele abrange desde pequenas fábricas de pedra até grandes minas, servindo como uma unidade de alimentação estável na extremidade frontal das linhas de britagem e peneiramento.

Destaques do equipamento

Excitação de bloco excêntrico mais suporte de mola: O excitador funciona com suporte elástico para fornecer alimentação estável para materiais soltos, materiais pegajosos e materiais com alta umidade. Os materiais pegajosos podem ser configurados com uma função de pulverização de água para melhorar ainda mais a fluidez.
Ampla cobertura do modelo: Os modelos estão disponíveis desde pequenas fábricas de pedra até minas grandes e médias, cobrindo vários requisitos de produção e layout de silos. Uma série de modelos substitui vários equipamentos de alimentação dedicados, reduzindo a duplicação de compras.
Forte adaptabilidade ambiental: Opera de forma estável em ambientes agressivos, como poeira pesada, alta umidade e ar livre. O baixo ruído e o baixo consumo de energia resultam em custos operacionais diários significativamente mais baixos do que os equipamentos de alimentação tradicionais, ajudando as empresas a atender aos requisitos ambientais.
Função opcional de peneiramento grosso: Uma malha de tela pode ser adicionada para obter a pré-triagem, separando os finos antecipadamente, melhorando a eficiência do pré-tratamento do material e reduzindo a carga do equipamento a jusante.
Resistente ao desgaste e durável: A calha utiliza revestimentos de aço manganês resistentes ao desgaste, com vida útil significativamente mais longa do que o aço comum. O excitador fechado está equipado com rolamentos vedados para evitar a entrada de poeira e água.
Poucos pontos de falha: Nenhuma peça rotativa de desgaste reduz significativamente os pontos de falha. Cada unidade completa 168 horas de teste de funcionamento em plena carga antes da entrega.
Fácil de operar e instalar: A força de excitação é ajustada através de blocos excêntricos sem desmontagem, tornando o controle de fluxo conveniente. A estrutura leve e compacta suporta instalação horizontal ou inclinada em pequenos ângulos, adaptando-se a diferentes layouts de silos. O painel de controle centralizado integra partida, parada e ajuste da força de excitação e pode ser conectado a linhas de produção automatizadas. Não é necessária nenhuma construção complexa de fundação e o tempo de comissionamento no local é curto. As operações principais podem ser dominadas após cerca de 3 horas de treinamento.

Cenários de aplicação

Alimentação uniforme na extremidade frontal dos sistemas de britagem e peneiramento nas indústrias de metalurgia, mineração de carvão, química, materiais de construção e processamento mineral.
Requisitos de produção em todos os níveis, desde pequenas fábricas de pedra até minas grandes e médias, adaptando-se a diferentes layouts de silos.
Ocasiões de alimentação para materiais pegajosos e com alta umidade, bem como ambientes agressivos, como poeira pesada, alta umidade e ar livre.
Configuração de unidades de alimentação para novas linhas de produção e atualizações e substituições de equipamentos de alimentação para linhas existentes.

Fluxo do Processo

1. Recebimento de material do silo: O material cai do silo ou equipamento de carregamento para a calha alimentadora, que resiste ao impacto de grandes blocos.
2. Alimentação uniforme: A excitação do bloco excêntrico gera vibração direcional, transportando material de forma contínua e uniforme ao longo da calha para jusante, evitando fluxo intermitente e acúmulo concentrado.
3. Pré-tratamento de peneiramento grosso: Quando uma malha de tela é configurada, os finos são separados e desviados antecipadamente, reduzindo a carga ineficaz no equipamento a jusante.
4. Ajuste de fluxo: A taxa de alimentação é controlada rapidamente ajustando os blocos excêntricos para alterar a força de excitação, sem desmontagem.
5. Conexão para britagem e peneiramento: O material alimentado de maneira uniforme e estável entra no britador ou na máquina de peneiramento, resultando em carga de linha estável e maior utilização da capacidade.
6. Inspeção Diária: A manutenção diária requer apenas a verificação do aperto dos parafusos e a adição periódica de graxa lubrificante aos rolamentos, com intervalos curtos de manutenção.

Conteúdo do serviço

Projeto do Esquema: Seleção do modelo de acordo com as características do material, tamanho máximo de alimentação e requisitos de produção. Determine o ângulo de instalação, a configuração de peneiramento grosseiro e a faixa de ajuste de fluxo, com cálculos de custos operacionais.
Fabricação de equipamentos: Os revestimentos e excitadores de calha de aço manganês são processados ​​e controlados de forma independente. As excitatrizes fechadas são equipadas com rolamentos selados. 168 horas de teste de funcionamento com carga total são concluídas antes da entrega.
Instalação e Comissionamento: Não é necessária nenhuma construção complexa de fundação. O posicionamento no local, a calibração da força de excitação e a operação experimental com material são concluídos com um curto período de comissionamento. O treinamento operacional é concluído simultaneamente.
Atribuição de operação e manutenção: São fornecidos planos de fornecimento de camisas e outras peças de desgaste, inspeções regulares e diagnóstico remoto. A atribuição de operação e manutenção de longo prazo pode ser realizada para garantir a alimentação contínua.

Caso e dados do projeto

Um projeto de renovação da seção de alimentação para uma grande linha de produção de agregados de areia e cascalho de infraestrutura em Bangladesh originalmente usava vários tipos de equipamentos de alimentação para diferentes fontes de materiais, resultando em muitos tipos de peças sobressalentes e manutenção complexa. Materiais com alta umidade durante a estação chuvosa também causavam frequentemente má alimentação. Após o projeto unificado em alimentadores vibratórios, uma unidade de equipamento cobriu diversas fontes de materiais e faixas de produção. Durante as estações de materiais pegajosos, a função de pulverização de água manteve a alimentação estável. A calha do revestimento de aço manganês apresentou desgaste visivelmente menor do que a estrutura de aço comum original sob desgaste prolongado por materiais lamacentos e úmidos. O trabalho de manutenção foi simplificado para aperto de parafusos e lubrificação periódica. A carga da linha inteira tornou-se mais estável e a capacidade do britador a jusante foi utilizada de forma mais completa. O ruído e o consumo de energia no local também atenderam aos requisitos ambientais locais. Feedback do cliente: o equipamento funciona de forma estável e é simples de operar. O mesmo tipo de alimentador foi posteriormente adotado para a segunda linha de agregados.

Perguntas frequentes

1. Materiais pegajosos e com alta umidade causarão má alimentação? É necessário tratamento adicional?

Esta máquina tem um design direcionado para isso. O alimentador vibratório de material pegajoso úmido com spray de água para tratamento de minério adota um excitador de bloco excêntrico e suporte de mola elástica, proporcionando alimentação estável para materiais soltos, pegajosos e com alta umidade. Os materiais pegajosos podem ser configurados com uma função de pulverização de água para melhorar ainda mais a fluidez. A excitatriz fechada com mancais selados evita a entrada de poeira e água, evitando curtos-circuitos ou danos aos mancais em ambientes com alta umidade. Confirmaremos se a configuração de spray de água e malha de tela é necessária com base nos dados de umidade e aderência do material, em vez de instalá-los por padrão.

2. A manutenção diária é problemática? Com que frequência as peças de desgaste são substituídas?

Não é problemático. A calha do alimentador vibratório com revestimento de aço manganês para planta de manuseio de carvão utiliza revestimentos de aço manganês resistentes ao desgaste, com vida útil significativamente mais longa do que o aço comum. Os ciclos de substituição de peças de desgaste podem ser estendidos para mais de um ano. A máquina completa não possui peças rotativas de desgaste, reduzindo bastante os pontos de falha. A manutenção diária requer apenas a verificação do aperto dos parafusos e a adição periódica de graxa lubrificante aos rolamentos. A manutenção única leva pouco tempo e a operação pode ser dominada após cerca de 3 horas de treinamento. Especificaremos ciclos de inspeção de revestimento e planos de peças de reposição na atribuição de operação e manutenção.

3. Pode ser usado para renovação de linhas de produção existentes? Existem restrições quanto às condições de instalação e layout do silo?

Sim. O alimentador vibratório para planta de britagem e peneiramento possui estrutura leve e compacta, suporta instalação horizontal ou inclinada em pequenos ângulos, adapta-se a diferentes layouts de silos e não requer construção complexa de fundação. O tempo de comissionamento no local é curto, tornando-o muito adequado para renovação de linhas existentes. A força de excitação é ajustada através de blocos excêntricos sem desmontagem para controlar rapidamente a taxa de alimentação. O painel de controle centralizado integra partida, parada e ajuste da força de excitação e pode ser conectado a linhas de produção automatizadas. Primeiro verificaremos as dimensões do silo, o espaço de instalação e os requisitos de saída antes de determinar o modelo e o ângulo de instalação.

4.Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

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