Modelo: DLFX
marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Onde Fornecer Serviços Locais (nos Quais Os Países Estão Lá No Exterior Em Lojas De Serviço): Rússia, Indonésia
Estado: Novo
Tipos De: Separador de Sprial
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Tipo De Marketing: outro
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, PLC, outro, Motor
Principal Ponto De Venda: Alta Rigidez
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Separador de pó tipo torre de alta eficiência para uso industrial
Nosso separador de pó tipo torre de alta precisão é um dispositivo de classificação central para processamento de pó em linhas de produção de materiais de construção e mineração, projetado para realizar uma classificação eficiente e precisa de pó mineral e pó agregado para produção de produto acabado de alta qualidade. Ele se integra perfeitamente ao alimentador de mineração a montante para garantir uma alimentação de material constante e uniforme para classificação e funciona em conjunto perfeito com o britador de mandíbula, britador de cone e britador de impacto de martelo - combinando a eficiência de britagem desses equipamentos principais para conduzir a classificação de pó direcionada após o processo de britagem, melhorando efetivamente a pureza e a taxa de qualificação de classificação de produtos em pó mineral. Nós também fornecemos peças sobressalentes de mineração combinadas de fábrica para este separador de pó, minimizando o tempo de inatividade para manutenção do sistema de classificação e garantindo a operação estável e eficiente de toda a sua linha de produção de britagem de mineração e processamento de pó.
Parâmetros técnicos da torre de separação de pó 
Parâmetros técnicos da torre de separação de pó
Adota design modular; peças de processamento de componentes de aço mecanizadas de fábrica, conexão de parafuso de alta resistência, instalação fácil e rápida e período de construção curto.
Layout tipo torre altamente intensivo, arranjo estrutural científico e razoável, alta estabilidade, que pode reduzir significativamente a área útil, economizar espaço e investimento em engenharia civil.
O equipamento de separação de ar três em um permite a separação completa de areia fabricada e pó de pedra, tornando os materiais mais secos e limpos, classificação precisa de partículas ultrafinas e produção de pó de pedra de alto valor.
O sistema de circulação de circuito fechado opera sob pressão negativa para alcançar a conservação de energia e a redução do consumo, reduzir o consumo de energia do coletor de pó e melhorar a eficiência da coleta de pó.
O módulo de finura e a gradação da areia fabricada podem ser ajustados on-line por meio de equipamento de separação de ar.
Configuração do equipamento principal da torre de separação de pó DLFX300
Configuração do equipamento principal da torre de separação de pó DLFX200 Parâmetros técnicos da torre de separação de pó As matérias-primas entram no separador estático V700 (V900) do compartimento tampão para quebrar a areia fabricada. A saída de ar do ventilador se conecta ao separador estático, transportando o pó fino para o separador de arenito SF1500 (SF2000). A areia acabada vai para a correia do produto através da porta de descarga do separador estático. O pó fino no separador de areia-pedra passa então pelo separador dinâmico, onde a velocidade do impulsor ajusta a finura do pó fino. Partículas grandes separadas são transportadas para a correia do produto por meio de um transportador helicoidal. O pó na areia entra na câmara de separação de ar de circuito fechado para separação secundária; o regulador de três vias de areia fina ajusta o módulo de finura da areia. A saída de ar da câmara conecta-se à entrada do ventilador para completar a circulação em circuito fechado.
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