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Equipamento de classificação de alta eficiência de peneira vibratória circular para triagem de agregados acabados de areia e cascalho
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Caixa de velocidade
Lugar De Origem: China
Estado: Novo
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triagem forte com vibrador duplo, taxa de cegamento quase zero
Visão geral do equipamento de peneira vibratória
A peneira vibratória circular é um equipamento fundamental para classificação de produtos acabados em linhas de produção de agregados de areia e cascalho. Ele separa com precisão os materiais triturados em frações de tamanhos diferentes – como 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm – para carregamento e venda direta. Este equipamento é projetado especificamente para materiais com alta heterogeneidade e ampla faixa de tamanho de partícula. Ele apresenta um eixo principal passante, vibradores duplos e rolamentos SKF, combinados com uma caixa de peneira modular e revestimentos de poliuretano resistentes ao desgaste. Oferece forte força de excitação, baixa taxa de cegamento, baixo ruído e fácil manutenção, tornando-o uma escolha altamente eficiente para triagem de produtos acabados em plantas de agregados e pedreiras.
Destaques do equipamento de peneira vibratória
Lubrificação por banho de óleo de grande capacidade: A capacidade do tanque de óleo excede 20 litros. O óleo lubrificante circulante fornece lubrificação e dissipação de calor. Intervalo de troca de óleo: 1.000–1.500 horas (somente a cada 3–4 meses sob operação de 10 horas/dia). Não é necessária verificação diária do nível de óleo, reduzindo significativamente a frequência de manutenção.
Projeto de eixo passante + blocos excêntricos externos: Um único eixo passante percorre todo o comprimento da caixa da peneira, eliminando acoplamentos intermediários e correias de transmissão, reduzindo pontos de falha e garantindo uma operação suave. Os blocos excêntricos são ajustáveis externamente – adicionar ou remover contrapesos altera a força de excitação do nível do solo sem desmontar o eixo, adaptando-se a diferentes materiais e requisitos de peneiramento.
Vibradores duplos + caixa de tela modular: Os vibradores duplos fornecem uma força de excitação muito maior do que um único vibrador, fazendo com que o material salte mais alto e se mova mais rápido pela tela. Materiais misturados de granulometria ampla têm menos probabilidade de cegar a tela, permitindo uma produção contínua sem paradas frequentes para limpeza. A caixa de tela soldada modular possui alta resistência. A troca da malha da tela requer apenas a abertura das placas laterais ou da tampa final, a retirada da malha antiga e a inserção da nova – concluída em minutos.
Rolamentos SKF + Revestimentos de poliuretano: Os rolamentos SKF são confiáveis e duráveis. As calhas de alimentação e descarga são formadas por placas inteiriças de aço manganês dobradas, com uma camada interna de poliuretano resistente ao desgaste para dupla proteção. Tiras de poliuretano são adicionadas às placas de suporte da malha da tela, eliminando o atrito metal-metal, reduzindo o ruído e evitando que o material fique preso e cause desgaste.
Cenários de aplicação de tela vibratória
Triagem do Produto Acabado da Planta Agregada: Dimensionamento de brita para carregamento.
Classificação de areia e cascalho de pedreira: Fornecimento de produtos acabados diretamente para centrais dosadoras ou construção de estradas.
Triagem de materiais grossos: Reciclagem de resíduos de construção, classificação de areia/cascalho misto de deserto.
Linhas de produção agregada em grande escala: Operação contínua, baixa cegamento, fácil manutenção.
Fluxo de processo da peneira vibratória
Processo de triagem de agregados concluídos:
O material misturado após a britagem é alimentado uniformemente na peneira vibratória circular por uma correia transportadora. Sob a forte força excitante dos vibradores duplos, o material salta rapidamente ao longo da superfície da tela. Ele é separado camada por camada de acordo com as aberturas da malha da tela em diferentes frações acabadas (por exemplo, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–31,5 mm). Cada fração é descarregada através de saída própria diretamente para carregamento. Partículas finas subdimensionadas são recuperadas por um dispositivo de recuperação de areia fina, enquanto o material superdimensionado é devolvido ao britador para nova britagem. Toda a linha atinge alta eficiência de peneiramento e baixo cegamento, garantindo produção contínua sem tempo de inatividade.
Serviços
Design da solução: Personalize a quantidade do deck da peneira, a configuração da malha e os parâmetros de força de excitação com base nas características do material, capacidade alvo e especificações do produto acabado.
Fabricação de equipamentos: Usinagem de precisão do eixo passante, montagem de acordo com os padrões de rolamentos SKF, soldagem de caixa de tela modular e inspeção de qualidade, operação de teste sem carga antes da entrega.
Instalação e comissionamento: Instalação de engenharia no local, ajuste de força de excitação por meio de blocos excêntricos, enchimento de óleo e comissionamento do sistema de lubrificação em banho de óleo, operação de teste de material até que os padrões de triagem sejam atendidos.
Tutela de operação e manutenção: Fornece monitoramento remoto, lembretes de troca de óleo, alertas de desgaste da malha da tela e orientação de substituição, além de treinar os clientes para ajustar blocos excêntricos e trocar a malha da tela de forma independente.
Caso de projeto de tela vibratória
Projeto: Linha de triagem de agregados acabados em Sarawak, Malásia
Cliente: Grande grupo local de pedreiras
Configuração: Peneira vibratória circular de dois andares + transportadores de correia + dispositivo de recuperação de areia fina
Capacidade: 500 t/h de peneiramento de agregado de calcário, tamanho de alimentação de 0 a 40 mm, produtos acabados divididos em quatro frações: 0 a 5 mm, 5 a 10 mm, 10 a 20 mm, 20 a 31,5 mm
Resultados: Após o comissionamento, a configuração do vibrador duplo alcançou uma taxa de cegamento extremamente baixa, com operação contínua por 72 horas sem parar para limpar a tela. O intervalo de troca de óleo chegou a 4 meses. O tempo de troca da malha da tela foi reduzido de 2 horas para 15 minutos. O cliente relatou que a eficiência da triagem aumentou aproximadamente 40% em comparação com o equipamento de vibrador único usado anteriormente, e a taxa de aprovação na gradação do produto aumentou de 82% para 97%. O cliente recomendou este equipamento às pedreiras afiliadas.
Parâmetros técnicos:
Model
Feed size(mm)
Passing Capacity(t/h)
DLZGC0938
≤500
150-200
DLZG1223 (under-silo)
≤300
400-500
DLZGC1238
≤750
250-400
DLZGC1250P
≤750
250-500
DLZG1550
≤1000
400-1000
DLZGC2050
≤1200
800-1600
DLZGC2260
≤1200
1800-2200
DLZGC2560
≤1600
2000-3000
Perguntas frequentes sobre tela vibratória
Q1: A peneira vibratória circular tem tendência a cegar ao processar agregados mistos contendo finos e argila?
O equipamento é equipado com vibradores duplos que proporcionam forte força de excitação, fazendo com que o material salte mais alto e se mova mais rápido na superfície da tela. Mesmo quando a alimentação contém partículas finas e grandes, a taxa de cegamento é muito baixa. Máquina de triagem de areia para pedreiras agregadas Combinada com malha de tela elástica de poliuretano, a adesão do material é efetivamente reduzida, garantindo produção contínua sem tempo de inatividade.
Q2: Como a força de excitação da peneira vibratória circular é ajustada para diferentes materiais?
Os blocos excêntricos são projetados externamente – adicionar ou remover contrapesos altera a força de excitação. O ajuste é realizado ao nível do solo sem desmontar o eixo ou parar a máquina. Equipamento de areia com acabamento em peneira vibratória O engenheiro predefinia a força de excitação ideal durante o comissionamento com base nas características do material, e os clientes podem fazer ajustes finos posteriormente por conta própria.
Q3: A manutenção do rolamento é frequente para a peneira vibratória circular de vários andares? Qual é o intervalo de troca de óleo?
O equipamento é equipado com sistema de lubrificação em banho de óleo de grande capacidade (acima de 20 litros). O óleo circulante fornece lubrificação e dissipação de calor. O intervalo de troca de óleo é de 1.000 a 1.500 horas – com base em uma operação de 10 horas/dia, com apenas 3 a 4 meses entre trocas. Peneira vibratória para processamento de agregados Não são necessárias verificações diárias do nível de óleo, reduzindo bastante a frequência de manutenção e os custos de mão de obra.
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