Máquina de fabricação de areia de impacto para agregados ferroviários rodoviários que moldam máquinas de mineração com controle inteligente de baixa energia

Manutenção de operação de produção agregada de equipamentos de fabricação e modelagem de areia

Visão geral do equipamento

Esta série de britadores de impacto de eixo vertical é um equipamento profissional de fabricação e modelagem de areia de alto desempenho, projetado especificamente para materiais duros, incluindo granito, basalto, seixo de rio, calcário e outros, triturando-os e moldando-os em areia e agregados de construção de alta qualidade. A capacidade de processamento varia de 100 a 300 toneladas por hora, com tamanho de alimentação não superior a 50 mm. É o equipamento principal para linhas de produção de areia de médio e grande porte nas indústrias de mineração, pedreiras, materiais de construção e construção de rodovias e ferrovias.

Destaques do equipamento

Adaptabilidade flexível do modo de alimentação dupla: suporta os modos de alimentação central e alimentação de anel. A alimentação central é adequada para produção de agregados grossos com rendimento máximo, enquanto a alimentação anelar produz areia mais uniforme. Selecionável de acordo com os requisitos de tipo de material e tamanho de partícula.
Manutenção com economia de tempo de abertura hidráulica: O sistema hidráulico faz com que a tampa superior abra automaticamente, proporcionando acesso rápido a peças de desgaste, como placas de impacto e revestimentos. O tempo de manutenção é reduzido em 40% em comparação com projetos tradicionais de abertura manual, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.
Componentes principais resistentes ao desgaste mais duráveis: As placas e revestimentos de impacto são forjados em aço de liga com alto teor de cromo, prolongando a vida útil em 30% em comparação com materiais comuns. A estrutura modular das peças de desgaste permite a substituição de peças únicas, reduzindo significativamente os custos de manutenção.
Balanceamento Dinâmico Avançado do Rotor: A estrutura otimizada do rotor com design de balanceamento dinâmico garante baixa vibração e operação estável em altas velocidades. Martelos de liga com alto teor de cromo são opcionais para maior resistência ao impacto, adaptando-se às exigentes condições de britagem.
Sistema de Controle Inteligente: Equipado com controle de velocidade de frequência variável e monitoramento de carga em tempo real, permitindo ajuste preciso do tamanho das partículas de saída e descarga de acordo com as necessidades de produção, com status operacional claramente exibido.
Baixo consumo de energia Alta taxa de produção de areia: O princípio de britagem rocha sobre rocha produz areia de partículas cúbicas com escamação e teor de alongamento não superior a 15%, atendendo aos padrões nacionais para areia de construção. A transmissão hidráulica avançada e a estrutura pneumática reduzem o consumo de energia em 15% a 20%, com menores custos operacionais a longo prazo.
Suporte pós-venda global: suporte técnico on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, orientação de instalação no local e garantia de 12 meses para componentes principais são fornecidos. Centros de serviços internacionais estão estabelecidos em mais de 30 países para uma rápida resposta pós-venda.

Cenários de aplicação

Fabricação de areia a partir de materiais de alta dureza, incluindo granito, basalto, seixos de rio e outros. Modelagem agregada para projetos de ferrovias de alta velocidade, vias expressas e edifícios altos. Linhas de produção de areia e brita de médio e grande porte de 100 a 300 toneladas por hora. Reciclagem de resíduos de mineração e processamento profundo de agregados. Operações de pedreira que exigem agregados cúbicos de alta qualidade.

Fluxo do Processo

Para aplicações de produção de areia de rocha dura, como granito e basalto, é fornecido um processo personalizado com o britador de impacto de eixo vertical como núcleo.
O processo típico é: após a britagem primária e secundária, o material do silo tampão é alimentado uniformemente pelo alimentador na máquina de fazer areia. A alimentação central ou alimentação anelar é selecionada de acordo com as características do material. Sob o rotor giratório de alta velocidade, o material é submetido a britagem e modelagem rocha sobre rocha ou rocha sobre ferro. A descarga entra em peneiras vibratórias para classificação, com o material superdimensionado retornando à máquina de fazer areia em um ciclo de circuito fechado. A areia qualificada é lavada e desidratada pelo lavador de areia antes de entrar no armazenamento, formando uma linha completa de produção de areia fabricada.
Os destaques da personalização incluem: alimentação central ou alimentação anelar selecionada de acordo com a dureza do material e a taxa de produção de areia desejada; câmara de britagem rocha sobre rocha para cenários de rocha dura para garantir o formato das partículas, e câmara de britagem rocha sobre ferro para materiais altamente abrasivos para melhorar a eficiência; velocidade de frequência variável definida de acordo com a gradação final para ajuste em tempo real da saída e módulo de finura; combinação de circuito fechado com britadores cônicos ou britadores de impacto para aumentar a produção geral da linha; lubrificação centralizada e estruturas de desmontagem rápida adequadas para operação não tripulada ou semiautomática.

Escopo do serviço

Projeto do esquema: Testes gratuitos de materiais e pesquisas no local, processo personalizado de fabricação de areia, modo de alimentação e seleção da unidade principal de acordo com a dureza do material, taxa alvo de produção de areia e gradação final, com cálculos de retorno sobre o investimento fornecidos.
Fabricação de Equipamentos: Fabricados de acordo com o sistema de qualidade ISO, com rigorosa seleção de materiais para componentes principais. Teste completo de ligação da máquina e teste de equilíbrio dinâmico antes da entrega. Inspeção de fábrica ou inspeção de vídeo suportada.
Instalação e comissionamento: Engenheiros podem ser enviados ao local para orientação de posicionamento, produção experimental com material e testes de aceitação, com parâmetros de frequência variável e configurações de modo de alimentação concluídas, e treinamento do operador e do pessoal de manutenção fornecido.
Atribuição de operação e manutenção: Fornecimento de longo prazo de peças de desgaste originais (placas de impacto, revestimentos, martelos, etc.), inspeções anuais, diagnóstico remoto, rastreamento de peças de desgaste, revisão e reforma, e serviços de atribuição de O&M no local para garantir a operação estável de longo prazo do sistema de produção de areia.

Casos e dados do projeto

Brasil 250 toneladas por hora Projeto de fabricação de areia de granito: O britador de impacto de eixo vertical com modo de alimentação central, combinado em circuito fechado com um britador de cone, produziu areia acabada com escamação e teor de alongamento controlados dentro de 12%, com capacidade real estável de 240 a 260 toneladas por hora. Feedback do cliente: boa forma de partícula de areia, gradação estável, resistência da mistura experimental de concreto atendeu aos requisitos e consumo de energia significativamente reduzido em comparação com a linha anterior.

África do Sul 200 toneladas por hora Projeto de produção de areia basáltica: O britador de impacto de eixo vertical com câmara de britagem de rocha sobre ferro para basalto altamente abrasivo, com placas de impacto de liga de alto cromo apresentando vida útil significativamente prolongada. Feedback do cliente: o projeto de abertura hidráulica reduziu o tempo de substituição de peças de desgaste em quase metade, e a estrutura modular com substituição de peça única proporcionou custos controláveis.

Projeto de fabricação de areia de seixo de rio de 300 toneladas por hora no Catar: O britador de impacto de eixo vertical com modo de alimentação de anel produziu areia com acabamento altamente uniforme para projetos de edifícios altos e vias expressas. Feedback do cliente: o sistema de controle de velocidade de frequência variável permitiu o ajuste em tempo real da produção e da gradação, o suporte técnico on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, respondeu prontamente e os componentes principais operaram de forma estável durante o período de garantia.

Perguntas frequentes

Q1: Como a taxa de produção de areia e o formato das partículas são garantidos ao processar granito e basalto com o britador de impacto de eixo vertical?

O princípio de britagem rocha sobre rocha produz areia de partículas cúbicas com escamação e teor de alongamento não superior a 15%, atendendo aos padrões nacionais para areia de construção. A alimentação central é adequada para produção de agregados grossos com rendimento máximo, enquanto a alimentação anelar produz areia mais uniforme. Durante a fase de seleção, o modo de alimentação e as soluções de processo são personalizados de acordo com a dureza do material e a taxa de produção de areia desejada. Após a produção experimental do material, os testes de aceitação garantem que a taxa de produção de areia e o formato das partículas atinjam as metas.

Q2: O tempo de inatividade para manutenção do equipamento é longo e qual é a vida útil das peças de desgaste?

A tampa superior é aberta automaticamente pelo sistema hidráulico, proporcionando acesso conveniente às placas de impacto e aos revestimentos, reduzindo o tempo de manutenção em 40% em comparação com os designs tradicionais. Placas de impacto e revestimentos forjados em aço com alto teor de cromo têm uma vida útil estendida em mais de 30%. A estrutura modular das peças de desgaste permite a substituição de peças únicas, reduzindo significativamente os custos de manutenção e garantindo a disponibilidade do equipamento.

Q3: Quais serviços os clientes estrangeiros podem receber?

São fornecidos suporte técnico on-line 24 horas por dia, 7 dias por semana, orientação de instalação no local e garantia de 12 meses para componentes principais, com centros de serviços no exterior em mais de 30 países para resposta rápida pós-venda. São fornecidos projetos preliminares gratuitos de esquema e testes de materiais. Engenheiros são enviados ao exterior para instalação, comissionamento e treinamento de pessoal. Fornecimento de peças sobressalentes originais de longo prazo e inspeções anuais são fornecidos. Os projetos turnkey da linha de produção de areia são totalmente suportados.

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