Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Triturador de impacto de eixo vertical VSI para produção e modelagem de areia em grande escala e produção de agregados
Triturador de impacto de eixo vertical VSI para produção e modelagem de areia em grande escala e produção de agregados
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Triturador de impacto de eixo vertical VSI para produção e modelagem de areia em grande escala e produção de agregados

Triturador de impacto de eixo vertical VSI para produção e modelagem de areia em grande escala e produção de agregados

Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:qingdao

Descrição do produto
Atributos do produto

ModeloVSI Crusher

marcaZhongyu Dingli

OriginChina

CertificaçãoISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Setor AplicávelObras de construção, Energia e Mineração

EstadoNovo

Tipos DeTriturador de impacto

Tipo De MotorMotor AC

Lugar De OrigemChina

Período De Garantia1,5 anos

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Inspeção De Fábrica De VídeoForneceu

Período De Garantia Do Componente Principal1,5 anos

Componentes Do NúcleoMotor

Principal Ponto De VendaAlta produtividade

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

portaqingdao

Tipo de pagamentoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de impacto VSI Equipamento de britagem e modelagem de pedra dura

Máquina para fazer areia com núcleo em grande escala de 800 tph

Visão geral do equipamento britador VSI

O britador de impacto de eixo vertical VSI de alta eficiência é uma máquina profissional de fabricação e modelagem de areia projetada para projetos de areia e agregados em grande escala. Oferece capacidade de processamento de 250 a 800 t/h, com tamanho máximo de alimentação ≤60 mm, integrando três funções: produção de areia, modelagem e britagem. O britador apresenta um design de rotor de cavidade profunda, aumentando o rendimento de material em 30% em comparação com os modelos convencionais. Ele suporta a alternância de modo duplo entre "pedra sobre rocha" e "pedra sobre ferro" – o modo rocha sobre rocha reduz o desgaste das peças de desgaste ao processar materiais duros (por exemplo, basalto), enquanto o modo rocha sobre ferro melhora a eficiência de britagem de materiais macios (por exemplo, calcário). Adequado para materiais com dureza Mohs <9, incluindo seixos de rios, rejeitos de minério, resíduos de construção, lascas de pedra, etc. É amplamente utilizado em rodovias, ferrovias, usinas de concreto pré-misturado e indústrias de mineração. O produto acabado possui formato de partícula cúbica, com módulo de finura ajustável entre 2,6 e 3,2, atendendo plenamente às normas para areias manufaturadas e agregados de alta qualidade. Uma máquina substitui duas unidades separadas (fabricante de areia + máquina modeladora), economizando cerca de 25% em investimento em equipamentos, aumentando a eficiência geral da linha em 28% e aumentando o valor agregado do produto em 18% a 22%.
aggregate shaping machine

Principais recursos do britador VSI

Projeto de rotor de cavidade profunda: rendimento de material 30% maior que os modelos convencionais; capacidade de unidade única de até 800 t/h – suporta produção contínua em grande escala.
Modo duplo rock-on-rock / rock-on-iron: Use rock-on-rock para materiais duros para reduzir o desgaste; use pedra sobre ferro para materiais macios para aumentar a eficiência – uma máquina, dois modos, comutação flexível.
Excelente formato de partícula cúbica: A areia acabada é bem arredondada e uniforme; módulo de finura ajustável 2,6–3,2 – atende aos padrões de areia para concreto de alta qualidade.
Dicas de desgaste combinadas: Substitua seletivamente apenas peças desgastadas; vida útil estendida em 40%, custo operacional reduzido em 30%.
Molas de amortecimento + lubrificação selada: Vibração reduzida em 50% – evita danos estruturais; prevenção contra poeira selada – taxa de falha do rolamento ≤0,3% por 1.000 horas.
Teste de fábrica com carga total de 168 horas: Cada máquina passa por 7 dias de operação contínua com carga total antes da entrega – pronta para produção na chegada.

Aplicações do britador VSI

Grandes linhas de produção de areia manufaturada: Equipamentos para fabricação e modelagem de areia para rochas duras, como seixos de rio, granito, basalto; capacidade 250–800 t/h.
Agregados para base rodoviária: Produção de areia manufaturada para camadas de pavimento – o formato e a gradação das partículas atendem rigorosamente aos padrões de engenharia rodoviária.
Usinas de concreto pronto: Sistema de produção de areia autoconstruído como complemento – substituindo a areia natural por concreto de alto grau C50 e superior.
Utilização de rejeitos de minas: Processamento profundo de rejeitos metálicos e não metálicos de minas em areia – alcançando redução do volume de rejeitos e reutilização de recursos.
Reciclagem de resíduos de construção: Fabricação e modelagem de areia a partir de resíduos triturados de concreto, tijolos, etc. – produzindo areia e agregados reciclados.
manufactured sand crusher

Fluxo de processo personalizado do britador VSI

Exemplo: linha de produção de areia de seixos de rio de 500 t/h:
Alimentador vibratório → Britador de mandíbula (britagem primária) → Britador cônico (britagem secundária) → Silo de compensação → Britador de impacto de eixo vertical VSI (fabricação e modelagem de areia) → Peneira vibratória circular (classificação) → Areia manufaturada de 0‑3 mm + areia grossa de 3‑5 mm + agregados finos de 5‑10 mm + retorno em circuito fechado de sobredimensionamento

Configurações opcionais do britador VSI:

Fabricação de areia pura: modo rocha sobre ferro VSI, com classificador de pó para controlar o teor de pó de pedra – proporção de areia fabricada ≥80%
Fabricação e modelagem de areia: Modo rocha sobre rocha – produz areia manufaturada premium e agregados moldados – maior valor agregado geral
Fabricação de areia úmida: Adicionar unidade de lavagem e recuperação de areia – teor de lodo de areia acabado ≤1% – atende a altos requisitos de limpeza

Serviços

Projeto da solução: Com base na dureza da matéria-prima, teor de umidade, especificações de areia acabada e metas de capacidade, fornecemos cálculos de seleção de britadores VSI, projeto de processo de produção de areia, correspondência de equipamentos e análise de ROI – entregando uma solução técnica completa.
Fabricação de equipamentos: Produção interna de estrutura principal VSI, rotor de cavidade profunda, pontas de desgaste combinadas, conjunto de eixo principal e outros componentes principais sob o sistema de qualidade ISO. Opções de material do rotor: liga de alto cromo ou material composto resistente ao desgaste. Suporte para personalização não padronizada de capacidade e módulo de finura.
Instalação e comissionamento: Nossos engenheiros vão ao local para orientar o trabalho de fundação, posicionamento do equipamento, alinhamento de acionamento, testes sem carga e com carga até que os critérios de capacidade, módulo de finura e formato das partículas sejam atendidos.
Terceirização de operação e manutenção: serviços de O&M de ciclo de vida completo, incluindo inspeções regulares, monitoramento de desgaste de rotores e pontas de desgaste, fornecimento de peças de reposição, treinamento de operadores e diagnóstico remoto. Contrato de manutenção anual opcional com compromisso de resposta a emergências.
stone shaping crusher

Caso de projeto no exterior do britador VSI

Numa grande base de produção de areia fabricada com seixos fluviais em Pahang, na Malásia, o cliente é um dos maiores fornecedores de materiais de construção da região, produzindo mais de 6.000 toneladas de areia fabricada por dia. A matéria-prima são seixos de rios locais (dureza Mohs aprox. 6,5). Em 2021, foi construída uma nova linha de areia fabricada de 500 t/h. Para a etapa de produção de areia, foram selecionados dois britadores de impacto de eixo vertical VSI, cada um com capacidade projetada de 300 t/h. Operando no modo rock-on-rock, cada unidade atingiu de 310 a 340 t/h. O rotor de cavidade profunda aumentou o rendimento de material em cerca de 32% em comparação com os britadores VSI existentes do cliente. Com pontas de desgaste combinadas, cada conjunto processa cerca de 80.000 a 100.000 toneladas antes da substituição parcial dos blocos desgastados, reduzindo o custo operacional abrangente em cerca de 28% em comparação com pontas de desgaste de peça única. A areia fabricada acabada tem um módulo de finura estável entre 2,7 e 2,9, teor de pó de pedra controlado entre 6% e 8% e formato de partícula bem arredondado. Foi certificado pelo Departamento de Obras Públicas da Malásia (JKR) e é usado em grandes quantidades em grandes projetos, como a ligação ferroviária da costa leste e a via expressa da costa leste. O cliente relata que em três anos de operação a disponibilidade do britador permaneceu acima de 94%. As molas de amortecimento controlam eficazmente a vibração da planta. As duas linhas com um total de quatro máquinas produziram cumulativamente mais de 5,8 milhões de toneladas de areia manufaturada.

Parâmetros técnicos:

Model Feed size (mm) Processing capacity (t/h)
DLVSI1140 <50 250-340
DLVSI1145 <55 280-400
DLVSI1150 <55 300-440
DLVSI1263 <60 400-580
DLVSI1370RG <60 700
DLVSI1380RG <60 800
DLVSI20100R <200 700-1000

Perguntas frequentes sobre o britador VSI

Q1: Como escolher entre os modos "rock-on-rock" e "rock-on-iron" no britador VSI? Qual material é adequado para qual modo?
R: A escolha depende da dureza do material e dos requisitos do produto. No modo rocha contra rocha, os materiais colidem entre si dentro da câmara de britagem; as peças de desgaste metálicas não estão em contato direto com o material, resultando em consumo extremamente baixo de peças de desgaste. Este modo é adequado para produção de areia e modelagem de materiais de alta dureza, como basalto, granito e seixos de rio (dureza Mohs 6–9). No modo pedra sobre ferro, os materiais são lançados em alta velocidade do rotor contra as bigornas, alcançando maior eficiência de britagem e rendimento. Este modo é adequado para materiais de dureza média-baixa, como calcário e dolomita. Se o seu material é duro e você deseja baixo custo de desgaste, escolha rock-on-rock. Se precisar de alta capacidade e o material for de dureza média, escolha pedra sobre ferro. Os dois modos podem ser ativados na mesma máquina para adaptação flexível a diferentes condições.
P2: A areia fabricada produzida por um britador VSI pode substituir totalmente a areia natural do rio para concreto de alto grau C50 e superior?
R: Absolutamente. A areia fabricada a partir de um britador VSI tem formato de partícula cúbica, módulo de finura ajustável (2,6–3,2) e gradação consistente e estável. Estas características são mais favoráveis ​​para o projeto de mistura de concreto de alta qualidade do que a areia natural do rio, que muitas vezes apresenta grandes flutuações no módulo de finura e teor de lodo descontrolado. O projeto East Coast Rail Link, na Malásia, utiliza areia fabricada por britadores VSI para produzir concreto de alta qualidade C50–C60 e foi certificado pela JKR como totalmente compatível. Os pontos principais são: controlar o módulo de finura entre 2,6 e 2,8 e usar um classificador de pó para manter o teor de pó de pedra entre 5% e 7%. Isso garante ótima trabalhabilidade, resistência e durabilidade do concreto.
Q3: Quão confiável é o britador de impacto de eixo vertical VSI para produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana? A taxa de falha é alta?
R: Uma das principais vantagens do britador VSI é seu projeto de baixa falha. As pontas de desgaste combinadas permitem a substituição parcial, evitando o desperdício de descartar uma ponta de desgaste inteira, prolongando a vida útil em 40%. As molas de amortecimento reduzem a vibração do equipamento em 50%, evitando efetivamente danos estruturais e afrouxamento de parafusos causados ​​por vibrações de longo prazo. O sistema de lubrificação vedado evita a entrada de poeira nos rolamentos – taxa medida de falha do rolamento ≤0,3% por 1.000 horas. Além disso, cada máquina passa por um teste contínuo de 168 horas (7 dias) com carga total antes da entrega, para que esteja pronta para produção na chegada. Os dados operacionais de quatro máquinas ao longo de três anos no projeto da Malásia mostram uma disponibilidade média acima de 94%, com muito poucas paradas não planejadas – atendendo plenamente aos requisitos de operações de produção de areia 24 horas por dia, 7 dias por semana.
artificial sand making machine
Chegou a era da areia manufaturada substituindo totalmente a areia natural. Escolher a máquina certa para fazer areia é escolher o ROI de toda a sua linha. Nossa equipe de engenharia pode fornecer testes gratuitos de matéria-prima, projeto de processo e seleção completa de equipamentos com base nas características da matéria-prima, metas de capacidade e especificações de areia acabada. Contate-nos para obter especificações técnicas do britador de impacto de eixo vertical VSI, dados de teste e a cotação mais recente. Uma solução personalizada de linha de produção de areia em grande escala será entregue em 24 horas.
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