Triturador de impacto de eixo vertical VSI para areia fabricada e modelagem de agregados de modo duplo, solução turnkey EPCO

Visão geral do equipamento

Destaques

A máquina para fabricar areia de impacto vertical VSI é uma máquina de britagem de alto desempenho que combina os modos de britagem pedra sobre pedra e pedra sobre ferro em uma única unidade, permitindo que os operadores alternem livremente dependendo da dureza do material. Apresentando lubrificação com óleo fino, controle PLC totalmente automático e acionamento por motor duplo, este britador de impacto de eixo vertical VSI para areia fabricada e modelagem de agregados, solução turnkey EPCO de britagem de modo duplo oferece operação estável, rápida produção de areia e consumo excepcionalmente baixo de peças de desgaste.

O modo pedra sobre pedra permite que o material forme uma camada auto-revestida onde a pedra atinge a pedra, resultando num consumo muito baixo de peças de desgaste e tornando-o ideal para materiais de dureza média, como calcário e pedra azul. O modo pedra sobre ferro direciona o material para atingir diretamente os blocos de impacto, gerando maior força de esmagamento para materiais duros como granito, basalto e seixos de rio, alcançando alto rendimento de areia. Para plantas de produção de areia que precisam processar vários tipos de pedra simultaneamente, esse recurso de modo duplo elimina a necessidade de troca constante de equipamentos.

Principais destaques de desempenho

• Modos de britagem duplos: pedra sobre pedra para materiais de dureza média e pedra sobre ferro para materiais duros, comutáveis ​​em uma única máquina
• Sistema de lubrificação de óleo fino com resfriamento e aquecimento automáticos do ar, mantendo a temperatura ideal do óleo durante todo o ano
• Controle PLC totalmente automático com monitoramento em tempo real da pressão, temperatura e vazão do óleo, acionando alarmes automáticos ou ativação do circuito de óleo de backup
• Acionamento de motor duplo garantindo corrente de partida suave, impacto mínimo na rede e operação contínua em baixa velocidade se um motor falhar
• Design de baixo desgaste com peças de desgaste embutidas em liga de alto cromo e metal duro, durando o dobro dos materiais padrão no processamento de seixos de rio
• Acesso hidráulico ao rotor, permitindo que dois operadores substituam as cabeças de ejeção ou inspecionem o desgaste interno em meio dia, sem grandes desmontagens
• Ampla gama de capacidades, desde unidades pequenas com produção horária de várias dezenas de toneladas até modelos de grande escala que excedem 500 toneladas por hora

Cenários de aplicação

A máquina para fabricar areia de impacto vertical VSI é usada principalmente para produção de areia manufaturada e modelagem de agregados em uma ampla variedade de materiais e indústrias. É o equipamento preferido para plantas de produção de areia, instalações de processamento de agregados e produtores de materiais de construção em todo o mundo.

Materiais aplicáveis: calcário, pedra azul, granito, basalto, seixos de rio, dolomita, quartzito, andesita, diabásio e outros materiais de dureza média a dura.

Conteúdo do serviço

Como fabricante com mais de 30 anos de experiência, mais de 10.000 clientes globais, mais de 140 patentes e mais de 2.000 linhas de produção implantadas em todo o mundo, fornecemos serviços abrangentes de EPCO prontos para uso, cobrindo todo o ciclo de vida do projeto para projetos de areia fabricada e modelagem de agregados.

Projeto de solução

• Análise de materiais e levantamento do local, incluindo tipo de material de alimentação, dureza, tamanho de alimentação e requisitos alvo de rendimento de areia
• Projeto personalizado de layout da linha de produção de areia com base nas metas de capacidade (de várias dezenas de T/H a mais de 500 T/H) e no espaço de instalação disponível
• Seleção de equipamentos e otimização de configuração, incluindo a máquina de fabricação de areia de impacto vertical VSI, britadores de mandíbula, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, peneiras de desidratação e transportadores de correia totalmente vedados
• Modelagem 3D e simulação de fluxo de processo para garantir desempenho ideal e compatibilidade de equipamentos antes da fabricação
• Teste de amostras de materiais: envie-nos suas amostras de materiais e realizaremos testes de produção de areia, fornecendo curvas de gradação, dados de conteúdo de pó e fotografias do formato das partículas

Fabricação de equipamentos

• Fabricação interna de toda a série de máquinas de fabricação de areia de impacto vertical VSI, desde unidades pequenas até modelos de grande escala com mais de 500 T/H
• Fabricação completa de equipamentos para linha de produção, incluindo britador de rocha dura de cavidade dupla DLKPC, britador giratório horizontal DLHGC, britador cônico multicilindro DLHPT, máquina para fabricar areia de rotor duplo DLZSJ, separador composto DLVF, peneiras vibratórias circulares, lavadoras de areia e peneiras de desidratação
• Transportadores de correia tipo caixa totalmente selados e estações móveis de britagem e peneiramento sobre esteiras ou pneus produzidos de acordo com padrões internacionais de qualidade
• Peças de desgaste fabricadas com liga de alto cromo e processos de incrustação de metal duro para maior vida útil
• Controle de qualidade em todas as etapas da produção com mais de 140 tecnologias patenteadas aplicadas

Instalação e Comissionamento

• Implantação rápida com 58 dias desde a preparação da fundação até a operação completa
• Equipe de instalação profissional enviada ao seu local para montagem de equipamentos, alinhamento e integração de sistemas
• Comissionamento completo do sistema, incluindo verificação da capacidade de britagem, testes de gradação de areia e medição do consumo de energia
• Programas de treinamento de operadores abrangendo:
  • Alternar entre os modos pedra sobre pedra e pedra sobre ferro com base na dureza do material
  • Inspeção diária do sistema de lubrificação com óleo fino, incluindo monitoramento da pressão do óleo, temperatura e vazão
  • Operação do sistema de controle PLC e procedimentos de resposta a alarmes
  • Determinação de intervalos de substituição de peças de desgaste com base no tipo de material e volume de produção
• Garantia de um ano do equipamento e suporte técnico vitalício incluídos

Casos e dados do projeto

Caso 1: Linha de Areia Fabricada em River Pebble - Filipinas

Projeto: Uma empresa filipina de materiais de construção precisava de uma linha completa de produção de areia para processar seixos de rio, visando 200 T/H com formato de partícula de alta qualidade para fornecimento de concreto pronto.

Solução: Projetamos e implantamos uma solução completa EPCO centrada na máquina de fabricação de areia de impacto vertical VSI configurada no modo pedra sobre ferro para materiais duros de seixos de rios. A linha incluía um britador de mandíbula para britagem primária, um britador cônico para redução secundária, o britador VSI para produção e modelagem final de areia, uma peneira vibratória circular, lavador de areia, peneira de desidratação e transportadores de correia totalmente selados. O acionamento por motor duplo e o sistema de lubrificação com óleo fino garantiram uma operação contínua e estável no clima tropical.

Resultados:

• Capacidade de produção: 200 T/H alcançada de forma consistente
• Taxa de rendimento de areia: 58% do material de alimentação convertido em areia manufaturada qualificada
• Vida útil das peças de desgaste: os blocos de impacto duraram 1.200 horas por conjunto, o dobro do desempenho dos materiais padrão
• Disponibilidade da máquina: 94% de disponibilidade durante o primeiro ano de operação
• Linha completa implantada e comissionada em 58 dias
• Feedback do cliente: "A capacidade de modo duplo é uma virada de jogo para nós. Alternamos entre pedra sobre ferro para seixos de rio e pedra sobre pedra para calcário sem trocar o equipamento. O sistema de monitoramento PLC eliminou todas as falhas de rolamento que tivemos com nossas antigas máquinas lubrificadas com graxa."

Caso 2: Planta de produção de areia calcária - Indonésia

Projeto: Um operador de pedreira da Indonésia precisava de uma planta de areia manufaturada para processar calcário, visando 150 T/H com consumo mínimo de peças de desgaste e baixos custos operacionais.

Solução: Fornecemos uma linha completa de produção de areia com a máquina de fabricação de areia de impacto vertical VSI configurada no modo pedra sobre pedra para calcário de dureza média. O material formou uma camada auto-revestida dentro da câmara de britagem, o que significa que os componentes metálicos praticamente não tiveram contato com o material. A linha incluía um alimentador vibratório, britador de mandíbula, britador VSI, peneira vibratória, lavador de areia e peneira de drenagem.

Resultados:

• Capacidade de produção: 150 T/H mantida com operação contínua estável
• O consumo de peças de desgaste foi reduzido em 85% em comparação com o modo pedra sobre ferro, pois a camada de auto-revestimento eliminou o contato direto entre metal e material
• Consumo de energia reduzido em 15% em comparação com o sistema anterior de britador de impacto
• Gradação de areia: atendendo consistentemente aos padrões nacionais de areia para concreto
• Linha completa implantada em 52 dias
• Feedback do cliente: "O modo pedra sobre pedra para calcário é incrivelmente econômico. Nossos custos com peças de desgaste caíram drasticamente. O sistema de lubrificação com óleo fino com controle automático de temperatura é completamente livre de manutenção, e o monitoramento do PLC nos dá total tranquilidade na sala de controle."

Caso 3: Linha de modelagem de agregados de granito - Sudeste Asiático

Projeto: Um empreiteiro de infraestrutura do Sudeste Asiático precisava de agregado moldado para um grande projeto rodoviário, processando granito com uma capacidade prevista de 300 T/H. O agregado bruto dos britadores cônicos apresentava baixo índice de escamação e precisava de remodelação.

Solução: Implantamos a máquina de fabricação de areia de impacto vertical VSI no modo pedra sobre ferro para moldagem de granito duro. O impacto do rotor de alta velocidade melhorou o formato das partículas e reduziu a escamação. O acionamento de motor duplo garantiu uma operação estável durante a produção contínua de alto volume, e o acesso hidráulico ao rotor permitiu inspeções rápidas de peças de desgaste durante as janelas de manutenção programada.

Resultados:

• Capacidade de produção: 300 T/H alcançada de forma consistente
• Índice de flacidez reduzido de 28% para 11%, atendendo às especificações agregadas da rodovia
• Vida útil da cabeça de ejeção: 800 horas por conjunto com incrustações de metal duro
• MTBF estendido para mais de 2.000 horas de operação devido à confiabilidade do motor duplo e à lubrificação com óleo fino
• Planta comissionada em 58 dias
• Feedback do cliente: "O desempenho de modelagem transformou nossa qualidade agregada. O projeto de motor duplo nos salvou duas vezes quando um motor teve um problema e o outro manteve a linha funcionando até a manutenção programada. A equipe de serviço da EPCO treinou minuciosamente nossos operadores na mudança de modo e nas verificações de lubrificação."