Máquina de fabricação de areia VSI para moldagem de pedra de areia artificial com acionamento de motor duplo e serviço turnkey de lubrificação com óleo fino

Equipamento de fabricação de areia de alta eficiência para serviço de manutenção de operação de rotor de cavidade profunda de planta de areia artificial

Visão geral do equipamento

A máquina para fabricar areia de impacto de eixo vertical Zhongyu Dingli VSI (triturador de impacto) é um equipamento de britagem fina adequado para produção de areia artificial e modelagem de pedra. Suas capacidades de britagem e modelagem fina são amplamente reconhecidas na indústria. Ele adota o princípio de britagem por impacto de eixo vertical, combinando efetivamente os modos de britagem rocha sobre rocha e rocha sobre ferro para melhorar a eficiência da produção de areia. Oferece vantagens como produção rápida de areia, baixo consumo de peças de desgaste e investimento relativamente baixo, tornando-o um valioso equipamento para produção de areia.

Destaques do equipamento

Modos de britagem duplos selecionáveis: rocha sobre rocha (o material colide com o revestimento do material) é adequado para materiais de dureza média a alta, como basalto, com baixo desgaste do equipamento e longos intervalos de manutenção. Rocha sobre ferro (material impacta blocos de contra-ataque) é adequada para materiais de baixa dureza, como calcário, com alta eficiência de britagem.

Lubrificação com óleo fino para uma operação mais confiável: o sistema de lubrificação com óleo fino usa uma bomba de óleo para fornecimento de óleo, com dissipação de calor significativa e vantagens de filtragem. É equipado com sistemas de refrigeração e aquecimento de ar, e o sistema inteligente PLC fornece controle de lubrificação totalmente automático. Bombas de óleo duplas fornecem fornecimento de óleo complementar. O desligamento automático ocorre quando não há fluxo de óleo ou pressão de óleo. O resfriamento a água reduz a temperatura e a inicialização do aquecimento do motor está disponível no inverno.

Acionamento por motor duplo: padrão equipado com acionamento por motor duplo Wannan, proporcionando transmissão suave e alta eficiência.

Rotor de cavidade profunda para maior rendimento: os componentes do rotor adotam um design de cavidade profunda de quatro canais com profundidade de cavidade de 405 mm, acomodando e passando mais material. A produtividade é aumentada em aproximadamente 30% em comparação com máquinas tradicionais.

Melhor formato das partículas: a câmara de britagem é elevada em 150 mm, proporcionando um efeito modelador na areia manufaturada e produzindo melhor formato das partículas acabadas. O material é moldado simultaneamente durante a britagem.

Baixo consumo de peças de desgaste e baixo custo: as pontas de lançamento do impulsor de metal duro do tipo combinado podem ser substituídas individualmente de acordo com as condições de desgaste, reduzindo os custos de uso. A autocirculação de ar dentro da câmara de vórtice forma uma camada de revestimento de material protetor, resultando em nenhum desgaste no corpo da máquina.

Manutenção conveniente e respeito ao meio ambiente: a tampa de abertura elétrica hidráulica permite rápida inspeção e manutenção. Base de amortecimento independente protege a base do equipamento. A autocirculação de ar dentro da câmara de vórtice resulta em baixo nível de poeira e baixo ruído.

Cenários de Aplicação: Produção de areia manufaturada (areia artificial), modelagem de pedras e britagem fina. Adequado para seixos de rio, granito, basalto, calcário, pedra de quartzo, minério de ferro, mármore e outros. Amplamente utilizado em rodovias, ferrovias, energia hidrelétrica, materiais de construção, mineração, cimento, metalurgia e outras indústrias.

Fluxo do Processo

Alimentação e britagem primária secundária: o alimentador vibratório proporciona alimentação uniforme. Grandes matérias-primas passam primeiro por britagem primária e secundária por britador de mandíbula ou britador de cone, processado no tamanho de alimentação permitido da máquina de fazer areia (não mais que 60 mm).

Fabricação e modelagem de areia (núcleo): o material entra no rotor de cavidade profunda da máquina de fabricação de areia VSI e é expelido em alta velocidade. O tipo de câmara é selecionado de acordo com a dureza do material. Para dureza média a alta, utiliza-se rocha sobre rocha, onde o material colide com o material e a proteção do revestimento resulta em baixo desgaste. Para baixa dureza, utiliza-se rocha sobre ferro, onde os impactos do material contra-atacam os blocos para alta eficiência. O material é moldado simultaneamente durante a britagem, produzindo partículas cúbicas.

Peneiramento e circulação em circuito fechado: a peneira vibratória classifica o material. O material superdimensionado retorna à máquina de fazer areia para nova britagem, formando um ciclo de circuito fechado para controlar o tamanho das partículas do produto acabado (0 a 5 mm).

Lavagem (opcional): a areia fabricada é combinada com um lavador de areia ou processo de lavagem com água para melhorar a limpeza do produto acabado, controlar o teor de pó de pedra e o módulo de finura e otimizar a gradação.

Tratamento ambiental: a autocirculação de ar na câmara de vórtice e a coleta de pó do saco resultam em baixo nível de poeira e baixo ruído. As águas residuais da lavagem com água são recicladas por sedimentação.

Pontos de personalização: selecione o tipo de câmara rocha sobre rocha ou rocha sobre ferro de acordo com a dureza do material. Selecione o modelo DLVSI de acordo com os requisitos do produto acabado (prioridade de produção de areia ou prioridade de modelagem) e capacidade. Selecione o processo seco ou úmido (lavagem com água) de acordo com os requisitos de limpeza do produto acabado e as condições ambientais.

Conteúdo do serviço

Projeto de esquema: levantamento do local, análise de dureza do material e tamanho de partícula, seleção do tipo de câmara (rocha sobre rocha ou rocha sobre ferro) e seleção de modelo, processo seco ou úmido e projeto de layout, cálculo de investimento e receita.

Fabricação de equipamentos: Série DLVSI autodesenvolvida e autofabricada. A oficina integrada inteligente de 32.000 metros quadrados completa o processamento CNC e a soldagem robótica. O sistema de lubrificação com óleo fino (bombas de óleo duplas, resfriamento e aquecimento de ar, controle automático PLC) e acionamento de motor duplo são integrados de fábrica. São aplicadas pulverização de grau automotivo e soldagem contínua.

Instalação e comissionamento: máquina completa pré-montada antes da entrega, instalação rápida no local. O comissionamento de uma única máquina, a operação de teste da ligação e o aumento da produção de ração foram concluídos. Os operadores são treinados simultaneamente, incluindo sistema de lubrificação e operação de controle inteligente PLC.

Atribuição de operação e manutenção: gerenciamento de produção e operação, fornecimento de peças de desgaste (pontas de lançamento, etc.), inspeções regulares, operação e manutenção remota inteligente (monitoramento em nuvem, Mine Butler) e manutenção preditiva. A operação de atribuição no local é opcional.

Caso e dados do projeto

Caso no exterior: Linha de produção de areia de 500 toneladas por hora no Quirguistão.

Zhongyu Dingli configurou uma linha de produção de areia de 500 toneladas por hora para um cliente no Quirguistão. A linha está equipada com britador de mandíbula, britador de cone e máquina de produção de areia VSI, juntamente com um alimentador vibratório, máquinas de peneiramento, transportadores e equipamentos de lavagem de areia e cascalho. O investimento começa em 800.000 RMB. O cliente inspecionou vários fabricantes no país e no exterior antes de selecionar o equipamento e não ficou satisfeito com a qualidade ou as soluções. Após entrar em contato com Zhongyu Dingli, o cliente decidiu adquirir diretamente o conjunto completo de máquinas. O responsável técnico os acompanhou até o ambiente de utilização para orientar a instalação e treinar os funcionários. Toda a linha de produção foi projetada sob medida, com boa capacidade e desempenho de produção, e o cliente ficou especialmente satisfeito.

Dados de capacidade (referência da máquina de fabricação de areia VSI): faixa de capacidade de 60 a 580 toneladas por hora, produção 30% maior do que as máquinas tradicionais de fabricação de areia. Tamanho de alimentação não superior a 60 mm, descarga de 0 a 5 mm. Modelos representativos (produção de areia/produção de modelagem): DLVSI1140 250 a 280/300 a 340 toneladas por hora. DLVSI1150 300 a 380/380 a 440 toneladas por hora. DLVSI1263 400 a 480/500 a 580 toneladas por hora. O rendimento do rotor de cavidade profunda é aproximadamente 30% maior do que o das máquinas tradicionais.

Feedback do cliente: o cliente escolheu Zhongyu Dingli após comparar vários fabricantes e relatou que toda a linha foi projetada sob medida, com boa capacidade e desempenho de produção, e ficou especialmente satisfeito. A máquina de fabricação de areia VSI combina funções de produção e modelagem de areia, ajudando na expansão subsequente da capacidade. Esta é uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas e não utiliza cotações de clientes nomeados.

Perguntas frequentes

Q1: Precisamos produzir areia manufaturada e também lidar com modelagem de pedra. Devemos escolher uma máquina de produção de areia VSI ou outro equipamento de produção de areia? Como escolher entre pedra sobre pedra e pedra sobre ferro?

R: Escolha o britador de impacto de eixo vertical VSI, que integra produção e modelagem de areia. A câmara de britagem é elevada e utiliza um rotor de cavidade profunda, produzindo melhor formato de partícula. O tipo de câmara é selecionado de acordo com a dureza do material. Para dureza média a alta, como basalto e seixo de rio, use rocha sobre rocha, onde o material colide com o revestimento do material, resultando em baixo desgaste do equipamento e longos intervalos de manutenção. Para baixa dureza, como calcário e pedra azul, use pedra sobre ferro, onde o material impacta blocos de contra-ataque, resultando em alta eficiência de britagem. Ambos os modos podem ser alternados e configurados na mesma máquina.

Q2: Como a lubrificação com óleo fino e o acionamento do motor duplo ajudam o equipamento a operar de maneira estável? A manutenção diária é cara?

R: A lubrificação com óleo fino usa uma bomba de óleo para fornecimento forçado de óleo, com dissipação de calor significativa e vantagens de filtragem. É equipado com sistemas de refrigeração e aquecimento de ar, e o sistema inteligente PLC fornece controle de lubrificação totalmente automático. Combinado com o fornecimento de óleo complementar da bomba de óleo dupla, desligamento automático quando não há fluxo de óleo ou pressão de óleo, resfriamento de água e inicialização de aquecimento do motor no inverno, reduz bastante os riscos de falha de lubrificação. O acionamento por motor duplo proporciona transmissão suave e alta eficiência. A combinação reduz o tempo de inatividade e a manutenção manual. Para peças de desgaste, as pontas de metal duro do tipo combinado podem ser substituídas individualmente de acordo com o desgaste, resultando em baixo consumo de peças de desgaste e custo geral de uso relativamente baixo.

P3: Projetos no exterior, como locais de mineração na Ásia Central, podem receber atribuição de instalação, comissionamento e operação e manutenção? Como é garantida a qualidade do produto acabado da areia artificial?

R: Sim. Zhongyu Dingli forneceu linhas completas de produção de areia para clientes estrangeiros, incluindo o Quirguistão, fornecendo instalação e comissionamento, operação e manutenção, operação e manutenção remota inteligente e fornecimento de peças de reposição. Os gerentes técnicos podem viajar até o local para orientar a instalação e treinar os operadores. Para a qualidade do produto acabado, a circulação de peneiramento em circuito fechado controla o tamanho das partículas (0 a 5 mm), o formato da câmara de britagem otimiza o formato das partículas, a lavagem com água opcional controla o conteúdo de pó de pedra e o módulo de finura, a gradação é otimizada e a coleta de poeira e a circulação de águas residuais são fornecidas para garantir que a areia fabricada atenda aos requisitos de areia de construção.

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