Triturador de impacto de eixo vertical de alta velocidade para pedreira Hard Rock Unidade única de saída mais cúbica Serviço Turnkey

Planta móvel de fabricação e modelagem de areia montada sobre esteiras para reposicionamento de face de pedreira, serviço turnkey epc

Visão geral do equipamento

Este é um grande britador de impacto de eixo vertical que pode substituir uma configuração de dois estágios do britador primário mais a máquina de moldagem por uma única unidade. O tamanho de alimentação ≤ 200 mm é transformado em produto acabado de 0 a 10 mm em uma passagem, eliminando transportadores de correia entre estágios, um segundo motor e estruturas de suporte duplicadas. O investimento no projeto pode ser reduzido em 25 a 40 por cento, com menos máquinas, menos pontos de falha e um layout de linha de produção mais simples.

Destaques principais

Impulsor de alta velocidade de 60 m/s: o impulsor é um projeto fechado de grande diâmetro, instalado verticalmente, com uma velocidade linear do impulsor de 60 m/s. Gera energia de impacto suficiente no primeiro contato com rocha dura. Combinado com o princípio pedra sobre pedra, atinge tanto o rendimento quanto o formato das partículas, com capacidade de 700 a 1.000 t/h.

O produto cúbico acabado aumentou 30%: o conteúdo cúbico do agregado acabado é aproximadamente 30% maior do que os britadores tradicionais de função única. As partículas têm boas propriedades de intertravamento, atendendo aos requisitos agregados de alto grau para projetos rodoviários e ferroviários, aumentando diretamente o valor de mercado da areia e do cascalho acabados.

Peças de desgaste em liga de alto cromo: projetadas para rochas duras abrasivas, como granito, seixos de rio e basalto. As peças de desgaste de liga com alto teor de cromo têm resistência ao impacto contínuo muito superior em comparação com o aço comum com alto teor de manganês.

Impulsor vertical, operação suave: a instalação vertical proporciona uma rotação mais equilibrada. Sob carga total contínua, não ocorre desequilíbrio progressivo causado por desgaste irregular.

Esteira móvel com manutenção rápida: o deslocamento automático da esteira elimina a necessidade de equipamento de elevação externo, permitindo a movimentação com a face de mineração ou a realocação entre vários locais. O mecanismo de elevação de pressão hidráulica abre a abertura de inspeção de forma rápida e segura. Inspecionar o rotor e as peças de desgaste economiza mais tempo do que equipamentos de eixo horizontal fixo.

Monitoramento de condição: equipado com sensores de vibração e sensores de temperatura para monitoramento em tempo real do status operacional do equipamento.

Cenários de aplicação: Materiais duros e abrasivos como granito, seixos de rio e basalto. Agregados de alta qualidade para rodovias e ferrovias, pedreiras, centrais dosadoras, argamassa seca, areia manufaturada e modelagem de resíduos de construção.

Fluxo do Processo

Alimentação com alimentação dupla central e em cascata → o material entra no impulsor giratório de alta velocidade e é acelerado a 60 m/s para projeção → pedra sobre pedra: primeiro colide com o material em queda livre, depois impacta o revestimento do material da câmara de vórtice e ricocheteia, sofrendo múltiplos impactos, fricção e moagem para britagem, com o corpo da máquina não em contato direto com o metal → produto acabado cúbico de 0 a 10 mm descarregado da parte inferior → classificação da peneira vibratória, com material de tamanho grande retornado em circuito fechado para moldagem.

Personalização: A solução de máquina única que substitui dois estágios é adequada para cenários onde o avanço já é ≤ 200 mm, economizando diretamente um britador primário e transporte entre estágios. Para condições altamente abrasivas de rocha dura, selecione impulsor de liga de alto cromo e revestimentos resistentes ao desgaste. Para pedreiras dispersas ou empreiteiros com vários locais, selecione a unidade móvel rastreadora.

Conteúdo do serviço

Projeto de esquema: análise de dureza do material e tamanho de partícula, avaliação de viabilidade de máquina única substituindo dois estágios, tipo de câmara e seleção de peças de desgaste, layout e cálculo de receita.

Fabricação de equipamentos: britador de impacto de eixo vertical autodesenvolvido e fabricado em uma oficina inteligente de 32.000 metros quadrados com processamento CNC e soldagem robótica. Impulsor fechado de grande diâmetro e peças de desgaste em liga de alto cromo são fabricados pela fábrica original.

Instalação e comissionamento: máquina completa pré-montada antes da entrega, posicionamento rápido no local, conclusão do comissionamento de uma única máquina, operação experimental de ligação e aumento da produção de ração, com treinamento de operadores e pessoal de manutenção.

Atribuição de operação e manutenção: gerenciamento de operação, fornecimento de peças de desgaste, inspeções, operação e manutenção remota inteligente e manutenção preditiva com monitoramento on-line de vibração e temperatura. O estacionamento no local está disponível.

Caso e dados do projeto

Caso no Exterior: Projeto Agregado de Hard Rock do Equador

As unidades móveis de esteira Zhongyu Dingli produziram de forma estável aproximadamente 150 t/h em um projeto de processamento de rocha dura no Equador. Sob condições de dureza relativamente alta do material, eles atenderam continuamente à demanda agregada local de construção de estradas, verificando a adaptabilidade do equipamento móvel de esteira em condições de rocha dura e na realocação do local.

Dados de capacidade (este modelo): Capacidade de processamento de 700 a 1.000 t/h, tamanho de alimentação inferior a 200 mm, descarga de 0 a 10 mm. Tamanho do impulsor 2000×700 mm. Motor duplo 2×400 kW ou 2×500 kW, 6 pólos. Velocidade do eixo principal 600 r/min, velocidade linear do impulsor 60 m/s. Centro de método de alimentação ou cascata. Pedra sobre pedra esmagamento. Elevação hidráulica mais tampa auxiliar de abertura móvel. Equipado com sensores de vibração e sensores de temperatura.

Feedback do cliente: Depois que a máquina única substituiu a configuração de dois estágios, a linha de produção ficou mais simples, com menos pontos de falha. Sob condições de rocha dura, a vida útil das peças de desgaste e o desempenho do formato das partículas acabadas foram melhores do que a solução original. Esta é uma declaração de adaptabilidade organizada a partir de informações públicas sobre produtos de Zhongyu Dingli e não usa cotações de clientes nomeados.

Perguntas frequentes

Q1: Um britador de impacto de eixo vertical pode realmente substituir uma configuração de dois estágios de britagem primária e modelagem? Quanto investimento pode ser economizado?

Sim, desde que o avanço já esteja controlado dentro de ≤ 200 mm. Esta máquina completa a britagem e modelagem em uma unidade, eliminando diretamente a correia transportadora entre estágios, o segundo motor e estruturas de suporte duplicadas. O investimento no projeto é reduzido em aproximadamente 25 a 40 por cento, reduzindo ao mesmo tempo a quantidade de equipamentos e os pontos de falha e simplificando o layout da linha de produção. O produto acabado é produzido em uma passagem. Se o tamanho da matéria-prima for maior, recomenda-se manter a etapa de britagem primária, sendo esta máquina dedicada à britagem e conformação secundária e fina.

Q2: O impulsor de alta velocidade de 60 m/s e a pedra sobre pedra podem equilibrar simultaneamente a produção e o formato das partículas?

Sim. A velocidade linear do impulsor atinge 60 m/s, gerando energia de impacto suficiente no primeiro contato com rocha dura para garantir alto rendimento. O modo pedra sobre pedra permite que o material colida com o revestimento de material e sofra múltiplos eventos de esmagamento, evitando desgaste direto nas peças metálicas. O conteúdo cúbico do produto acabado é aproximadamente 30% maior do que os britadores tradicionais de função única. Portanto, alto rendimento e excelente formato de partícula não exigem troca. É particularmente adequado para agregados de alto grau rodoviários e ferroviários com requisitos de formato de partícula.

Q3: Para rochas duras altamente abrasivas, como granito e basalto, como são tratadas as peças de desgaste e a manutenção? A mobilidade do rastreador e os serviços no exterior podem acompanhar?

As peças de desgaste usam liga de alto cromo, com resistência ao impacto contínuo muito superior ao aço comum com alto teor de manganês. A instalação vertical do impulsor garante o equilíbrio rotacional e evita o desequilíbrio progressivo causado pelo desgaste irregular. Para manutenção, é fornecido um mecanismo de elevação de pressão hidráulica para abrir de forma rápida e segura a abertura de inspeção para substituição do rotor e peças de desgaste. O tempo de inatividade é visivelmente menor do que o equipamento de eixo horizontal fixo. O deslocamento automático da esteira facilita o avanço da face de mineração e a realocação de vários locais sem elevação externa. Projetos no exterior podem receber atribuição de instalação, comissionamento e operação e manutenção, apoiados por operação e manutenção remota inteligente, fornecimento de peças de desgaste e manutenção preditiva. O projeto de hard rock do Equador é um exemplo de aplicação de unidades móveis no exterior.

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