Máquina de fazer areia com modos de britagem Rock on Rock e Rock on Iron Equipamento eficiente de acionamento de motor duplo

Triturador de impacto de eixo vertical para areia fabricada e moldar equipamento confiável PLC de lubrificação inteligente

Visão geral do equipamento

Esta é uma máquina para fabricar areia com impacto de eixo vertical que integra modos de britagem rocha sobre rocha e rocha sobre ferro. Ela está posicionada como uma máquina principal de fabricação e modelagem de areia com modos comutáveis, operação contínua em qualquer clima, motor duplo de alta capacidade e integração em grandes linhas EPC. Ele pode ser combinado de forma flexível com britadores de mandíbula, britadores de cone e peneiras vibratórias, servindo para mineração, britagem fina e fabricação de areia, reciclagem de resíduos sólidos de construção, modelagem de agregados rodoviários e ferroviários e fornecimento de areia manufaturada para usinas de mistura comerciais.

Destaques do equipamento

Modos de britagem duplos, alta eficiência e baixo consumo: Integra processos de britagem rocha sobre rocha e rocha sobre ferro. Os clientes podem mudar de forma flexível de acordo com as características do material. O modo Rock on Rock é adequado para moldar materiais altamente abrasivos com baixo consumo de peças de desgaste. O modo rocha sobre ferro fornece uma grande taxa de britagem e rápida velocidade de produção de areia. O custo abrangente de produção de areia é significativamente menor do que o equipamento tradicional, tornando-o uma escolha econômica para linhas de produção de areia manufaturada.

Lubrificação inteligente mais controle PLC, operação contínua em todas as condições climáticas: O sistema de lubrificação com óleo fino integra resfriamento de ar e controle de temperatura de aquecimento, mantendo a lubrificação ideal em ambientes de frio extremo e alta temperatura. O sistema de controle automático PLC monitora o status operacional em tempo real e fornece alarmes automáticos de falhas, reduzindo a manutenção manual, eliminando o tempo de inatividade não planejado e garantindo a produção contínua da mineração.

Acionamento de motor duplo, grande capacidade e saída estável: A configuração de motor duplo fornece transmissão de energia suave e eficiente, suportando operações contínuas de alta carga para grandes projetos de mineração, areia manufaturada e modelagem de pedra. Baixa vibração e baixo ruído atendem aos requisitos de capacidade e confiabilidade de grandes linhas de produção de agregados EPC.

Ampla adaptabilidade e forte compatibilidade de linha: Adequado para materiais como seixo de rio, granito, basalto e calcário. Abrange cenários que incluem mineração, britagem fina e produção de areia, reciclagem de resíduos sólidos de construção, modelagem de agregados rodoviários e ferroviários e fornecimento de areia manufaturada para usinas de mistura comerciais. Pode ser combinado de forma flexível com britadores de mandíbula, britadores de cone e peneiras vibratórias.

Cenários de aplicação

Grande mina de britagem fina e fabricação de areia, fornecendo tamanho de partícula estável para plantas de processamento e matérias-primas de materiais de construção.
Fornecimento de areia fabricada para usinas comerciais de mistura de concreto e fábricas de componentes pré-moldados, exigindo gradação estável e bom formato de partícula.
Modelagem de agregados de alto grau para projetos rodoviários e ferroviários, reduzindo a escamação e o teor de alongamento.
Aproveitamento de recursos de resíduos sólidos de construção, processando concreto demolido em agregados reciclados e areia reciclada.

Fluxo do Processo

1. Preparação frontal: O material recebido completa a britagem primária e secundária através de britadores de mandíbula ou britadores cônicos, com tamanho de partícula controlado dentro da faixa de alimentação permitida da unidade principal de produção de areia. Um removedor de ferro frontal remove detritos de metal para proteger o impulsor e a câmara.
2. Seleção de modo: Selecione o modo de britagem de acordo com as características do material. Para materiais altamente abrasivos, use o modo rocha contra rocha para reduzir o consumo de peças de desgaste. Ao buscar uma grande taxa de britagem e velocidade de produção de areia, mude para o modo rocha sobre ferro. A comutação é concluída no nível de configuração do equipamento e não requer a substituição da unidade principal.
3. Fabricação e modelagem de areia: Depois que o material entra na unidade principal, ele completa a britagem e modelagem por impacto sob a ação de aceleração do impulsor. O modo Rock on Rock depende da retificação e modelagem mútua entre materiais para melhor formato das partículas. O modo rocha sobre ferro proporciona uma taxa de britagem maior e uma produção de areia mais rápida.
4. Triagem e controle de gradação: A areia acabada é classificada por peneira vibratória. O material superdimensionado retorna à unidade principal para nova britagem. O módulo de finura e o teor de pó de pedra são controlados dentro da faixa alvo de acordo com os requisitos de proporção da mistura.
5. Transporte e proteção ambiental: Cada ponto de transferência é fechado com coleta de pó. A areia acabada é transportada para armazenamento ou carregada diretamente, reduzindo poeira e perdas.
6. Garantia inteligente de monitoramento e lubrificação: O sistema PLC monitora corrente, vibração, temperatura do óleo e pressão do óleo em tempo real, com alarmes automáticos para anormalidades. O sistema de lubrificação alterna automaticamente entre resfriamento e aquecimento do ar de acordo com a temperatura ambiente, mantendo a lubrificação ideal em ambientes de frio intenso e de alta temperatura.

Conteúdo do serviço

Projeto do esquema: Projeto correspondente da unidade principal e do equipamento dianteiro e traseiro de acordo com as características do material, módulo de finura do produto acabado e requisitos de gradação e metas de capacidade. Determine o modo de britagem e a configuração do impulsor. Fluxo do processo de saída, soluções de layout e cálculos de custo por tonelada de areia.
Fabricação de Equipamentos: A unidade principal é produzida e montada conforme normas. O impulsor e as peças de desgaste são inspecionados de acordo com o material e o processo. O acionamento duplo do motor e o sistema de lubrificação são comissionados unidade por unidade. A operação experimental é concluída antes da entrega.
Instalação e comissionamento: São fornecidas orientações sobre aceitação da fundação e içamento. Posicionamento e alinhamento, fiação, máquina única e operação de teste de ligação são concluídos. Comissionamento com material até que a taxa de produção de areia, o formato das partículas e a gradação atendam aos padrões. O treinamento em operação do PLC e manutenção do sistema de lubrificação é fornecido aos operadores.
Atribuição de operação e manutenção: São fornecidas recomendações de fornecimento de peças de desgaste e ciclo de substituição, inspeções regulares, diagnóstico remoto e suporte no local. A operação e manutenção no local e o armazenamento de remessas de peças sobressalentes podem ser fornecidos de acordo com as necessidades do projeto para garantir a produção contínua.

Caso e dados do projeto

Projeto de modelagem de agregados ferroviários rodoviários e de areia fabricados em grande escala na Rússia

O proprietário opera uma linha de produção de areia e agregados que atende a infraestrutura regional na Rússia. As temperaturas no inverno permanecem abaixo de zero por longos períodos. O equipamento original de produção de areia tinha dificuldade para iniciar seu sistema de lubrificação em baixas temperaturas e apresentava alarmes de falha frequentes. Paradas não planejadas afetaram o fornecimento de material. O projeto mudou para esta solução de unidade principal de produção de areia de modo duplo e formou um sistema completo de produção e modelagem de areia com britadores cônicos frontais e peneiras vibratórias traseiras.

Dados de capacidade: A unidade principal desta linha possui produção estável de cerca de 120 a 260 toneladas por hora, ajustada de acordo com a fonte do material e requisitos do produto acabado, atendendo ao fornecimento contínuo de areia para plantas de mistura e projetos rodoviários.
Desempenho em frio severo: O controle de temperatura de aquecimento do sistema de lubrificação com óleo fino foi colocado em uso corretamente em ambientes de baixa temperatura. As partidas a frio foram suaves. Nenhum outro tempo de inatividade não planejado foi causado por problemas de lubrificação. O monitoramento do PLC e os alarmes automáticos permitiram que o pessoal de plantão interviesse no estágio inicial das anormalidades.
Modo e formato da partícula: O modo rocha sobre rocha foi utilizado para seções de materiais altamente abrasivos, com consumo de peças de desgaste inferior às configurações convencionais. Quando era necessária maior velocidade de produção de areia, foi utilizado o modo rocha sobre ferro. O formato e a gradação das partículas do produto acabado atenderam aos requisitos locais.
Feedback do cliente: O proprietário reconheceu a capacidade de operação contínua sob condições de frio intenso e a flexibilidade de custos proporcionada pelos modos duplos. Baixa vibração e baixo ruído também melhoraram o ambiente de trabalho da oficina. O mesmo tipo de unidade principal foi posteriormente adotado para a segunda linha de agregados e incluído na rotina de aquisição de peças de reposição.

Perguntas frequentes

1. Como devo escolher entre os modos rock on rock e rock on iron? Eles podem ser trocados no meio do caminho?

Escolha de acordo com as características do material e objetivos de produção. No modo rocha sobre rocha, os materiais se trituram e moldam uns aos outros, com baixo consumo de peças de desgaste e melhor formato de partículas, adequado para materiais altamente abrasivos, como granito e basalto. O modo rocha sobre ferro proporciona uma taxa de britagem maior e uma velocidade de produção de areia mais rápida, adequado para cenários que buscam produção e taxa de britagem. O valor da máquina para fazer areia com modos de britagem duplos é que você não precisa comprar duas máquinas para os dois requisitos. A comutação é realizada de acordo com a configuração calibrada durante a fase do nosso esquema, e a operação real é concluída pelo pessoal local de acordo com as instruções de trabalho.

2. O sistema de lubrificação apresentará problemas em ambientes de baixa temperatura no inverno? Precisa de isolamento adicional?

O sistema de lubrificação com óleo fino integra resfriamento de ar e controle de temperatura de aquecimento. Em ambientes de baixa temperatura, o circuito de aquecimento é utilizado para garantir que o óleo lubrificante permaneça dentro da faixa de temperatura de trabalho, com partidas a frio suaves. Nas estações de alta temperatura, muda para resfriamento a ar para evitar temperatura excessiva do óleo. Combinado com o monitoramento em tempo real do PLC e alarmes automáticos de temperatura e pressão do óleo, anormalidades podem ser detectadas em um estágio inicial. O design desta máquina para fabricar areia com controle PLC de lubrificação inteligente está preparado para condições severas de frio e alta temperatura. Não são necessárias medidas adicionais de isolamento. São necessárias apenas inspeções regulares de acordo com nosso manual de manutenção.

3. Esta unidade principal pode ser integrada em nossa linha de produção existente? Como funciona com o britador de mandíbula e o britador de cone existentes?

Sim, pode ser integrado. A unidade principal desempenha a função de britagem fina, fabricação de areia e modelagem no processo. Ele recebe material triturado secundário do britador de mandíbula ou britador de cone e se conecta à peneira vibratória para classificação e circuito fechado, o que é uma combinação típica. Os requisitos de tamanho de alimentação, rendimento e gradação do produto acabado da máquina para fabricar areia com motor duplo serão combinados e calculados com os parâmetros reais do seu equipamento existente durante a fase do esquema. Se necessário, ajuste a configuração da peneira ou os parâmetros do impulsor sem derrubar a linha de produção original.

4.Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

Fundada em 1987, a Zhongyu Dingli é uma fornecedora líder global de soluções de mineração, com 38 anos de experiência no setor. Com mais de 140 patentes internacionais, uma planta inteligente de 32.000㎡ e um centro de testes avançado, oferecemos mais de 100 modelos de equipamentos que abrangem britagem, produção de areia, estações móveis de processamento e gerenciamento inteligente de mineração, fornecendo soluções de ciclo de vida completo para mineração agregada e metálica. Inicialização rápida em 58 dias, apoiada por mais de 30 centros de serviços, garantia de 18 meses e suporte de ciclo de vida completo para mais de 10.000 clientes globais.

Clique para obter sua solução