Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de impacto VSI Equipamento de britagem e modelagem de pedra dura
Triturador de economia de energia de vários estágios composto vertical com quebra de vórtice
Visão geral do equipamento britador de impacto
O britador composto incorpora tecnologias avançadas de moagem de impacto de fontes nacionais e internacionais em seu design otimizado, tendo a eficiência energética como objetivo principal. É usado principalmente para britagem e modelagem grosseira de matérias-primas de cimento e clínquer em fábricas de cimento de médio porte, e também é adequado para materiais de dureza média, como minério de ferro, xisto, pedra, escória de alto forno, ganga de carvão e carvão granulado. Com capacidade de 5 a 100 t/h e tamanho máximo de alimentação ≤100 mm, sua estrutura vertical e compacta minimiza o espaço físico. O sistema de circulação de vórtice permite múltiplas rodadas de moagem por impacto, resultando em tamanho de partícula de saída uniforme. Ele serve como uma solução econômica de britagem primária e conformação tanto para modernizações quanto para novas linhas de produção em fábricas de cimento.
Destaques do equipamento britador de impacto
1. Moagem de duplo impacto: O material entra no impulsor de alta velocidade, colide e é então jogado na câmara de vórtice para moagem de impacto repetido, garantindo britagem completa e saída uniforme.
2. Eficiência energética e baixo consumo: Parâmetros técnicos otimizados e uma estrutura vertical compacta resultam em baixo consumo de energia e custos operacionais sem comprometer a capacidade de produção.
3. Descarga uniforme via circulação de vórtice: O sistema de circulação de vórtice realiza vários ciclos de britagem, produzindo partículas finas e uniformes que atendem a rigorosos padrões de processamento.
4. Vertical, compacto e durável: O layout vertical minimiza o espaço físico, enquanto impulsores duráveis e câmaras de britagem multicâmaras garantem operação estável e uma longa vida útil.
5. Ampla adaptabilidade de materiais: Processa com eficiência materiais macios a médios, como calcário, carvão, clínquer de cimento, dolomita, caulim, mármore e escória.
6. Fácil manutenção: Os principais componentes, como impulsores e funis de alimentação, permitem rápida inspeção e substituição, minimizando o tempo de inatividade.
Cenários de aplicação do britador de impacto
Indústria de Cimento: Britagem primária e moldagem de calcário e clínquer de cimento
Indústria de mineração: britagem primária de materiais semiduros, como minério de ferro e xisto
Indústria Química de Carvão: Esmagamento de ganga de carvão e carvão granulado
Indústria de Materiais de Construção: Processamento de dolomita, caulim e mármore
fluxo de processo do britador de impacto
Recipiente de matéria-prima → Elevador de caçambas → Triturador de compósito (britagem e conformação primária) → Peneira vibratória circular (classificação e peneiramento) → Recipiente de produto acabado / Moinho bruto
O material é transportado para o britador composto, onde impulsores de alta velocidade aceleram o material para colidir e são então lançados na câmara de vórtice. Múltiplos impactos e moagem completam a britagem e modelagem grosseira, resultando em um tamanho de partícula uniforme que pode ser alimentado diretamente no moinho bruto ou peneirado para classificação. O layout vertical e compacto é adequado para modernização em linhas de produção existentes, exigindo um espaço adicional mínimo. A circulação em vórtice garante altas taxas de qualificação do produto e reduz a necessidade de processamento secundário. A peneiração em circuito fechado retorna material superdimensionado para nova britagem, resultando em um produto final bem classificado.
Serviços
Projeto da solução: Selecione configurações de impulsores e projetos de câmaras de britagem com base nas características do material, metas de capacidade de produção e requisitos de tamanho de partícula do produto acabado. Fabricação de equipamentos: Os impulsores e os revestimentos da câmara de vórtice são feitos de liga resistente ao desgaste; a estrutura vertical sofre recozimento geral após a soldagem para eliminar tensões internas. Instalação e comissionamento: Orientação no local para posicionamento da unidade principal, ajuste da folga do impulsor, comissionamento do sistema de vórtice e testes de carga. Gerenciamento de Operação e Manutenção: Fornece monitoramento do desgaste do impulsor, orientação sobre ciclos de substituição de camisas, lubrificação e manutenção de rolamentos e planejamento de estoque de peças de reposição.
Estudo de caso do projeto britador de impacto
Projeto de britagem primária de calcário em uma fábrica de cimento em Lagos, Nigéria
Escala do projeto: 1.500 toneladas de calcário por dia Configuração do equipamento: 2 britadores compostos Dados operacionais: Capacidade de unidade única 65 t/h, tamanho de alimentação ≤80 mm, taxa de conformidade de 93% para tamanho de produto acabado de 0–15 mm, consumo de eletricidade por tonelada de material reduzido em aproximadamente 22% em comparação com o britador de martelo usado anteriormente. Feedback do cliente: O layout vertical e compacto se adapta diretamente ao prédio da fábrica existente, sem necessidade de expansão. A descarga multiciclo em vórtice garante uma produção uniforme, reduzindo a quantidade de matéria-prima devolvida à fábrica, resultando em economias de energia significativas de aproximadamente 35.000 RMB em custos mensais de eletricidade. A manutenção é simples, com rápida inspeção e substituição dos impulsores sem interromper a produção.
Parâmetros técnicos:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Perguntas frequentes sobre britador de impacto
Para quais materiais o britador composto é adequado?
O britador composto é adequado para materiais macios a semiduros, como calcário, clínquer de cimento, ganga de carvão, minério de ferro e xisto. Triturador de impacto 100TPH com eficiência energética É um equipamento econômico de britagem composta vertical para britagem grosseira e modelagem de matérias-primas de cimento em linhas de produção de britagem de calcário.
Quais são as vantagens de uma estrutura vertical em relação aos equipamentos horizontais?
O layout vertical compacto requer espaço mínimo e pode ser integrado diretamente nas linhas de produção existentes durante retrofits. Elimina a necessidade de expansão da planta, requer baixo investimento e permite rápido comissionamento. Triturador composto de moagem de calcário É o equipamento de britagem multiciclo de vórtice com economia de energia preferido para aplicações com espaço limitado na britagem grosseira e modelagem de matérias-primas de cimento.
O tamanho das partículas de saída é uniforme?
Sim. O sistema de circulação em vórtice submete o material a múltiplos impactos e triturações dentro da câmara, resultando em resultados finos e uniformes com alta taxa de qualificação do produto. Máquina retificadora de impacto para clínquer de cimento Isso reduz a necessidade de processamento secundário, tornando-a o equipamento primário ideal de britagem e modelagem para moagem de matéria-prima em soluções de linha de britagem composta.
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